走进国电联合动力技术有限公司运行技术中心，偌大的云平台显示屏上，只要一点鼠标，就可以看见世界上任何地方的联合动力机组运行情况；一旦出现问题，马上可以在线进行专家会诊，现场服务人员迅速解决问题，响应速度不会超过几分钟——这是联合动力由制造业向制造服务业转型的一个缩影。
“单纯的制造业随着竞争加剧利润已经越来越薄，而制造服务业的扩展可以有效延伸产业链，实现制造业的可持续发展。特别是随着国内风机产能的不断扩大，提供风机增值服务并由此带动行业技术创新已经成为风电 企业的共同选择。”国电科环集团董事长阳光表示。
据了解，一台风电机组拥有20年使用寿命，有效而专业的维护不仅是风机稳定运行的保障，而且同时也能提高3%-5%的设备利用率。从单一的设备制造商到提供系统化产品解决方案的服务供应商，作为国电集团公司麾下从事风电设备制造的新能源企业，联合动力正酝酿一场成为风电领域“全能选手”的转型。用联合动力人的话说就是，“从风机第一个零件诞生，到整机服役退休，全部过程我来操心”。
“最大的挑战是在4700米的超高海拔还要爬80米高的塔筒，维护难度较大。”来自联合动力下属运维服务公司的李均森刚从西藏那曲风场完成风电调试回来，他和他的同事们守护着300亿元风电设备的安全稳定运行。这支1000余人的专业化服务队伍，承担安装调试和服务的项目超过200个，风机吊装超过5700台，并网运行机组超过5300台，服务运维总风电装机容量超过800万千瓦，“我们算过，如果将我们调试过的每一台风机连在一起，总长将有近40万米，仅巡查一遍，就相当于攀登珠穆朗玛峰45次。”
由于我国风场分布区域广泛，联合动力制定了由经度、纬度、海拔、时间、能量转换组成的“五维空间”个性化服务战略体系，提出“24小时内制定解决方案，48小时内完成故障处理，72小时故障闭环”，实现风电运营效益最大化。借助自主开发的“云平台”系统，联合动力技术专家实现了对风电机组运行情况的远程诊断和日常维护指导，突破了传统风电场运行管理模式，实现了风电场智能调度和自动化控制，大大降低了风场运营成本。
联合动力提供全过程服务的底气来自其强大的风电技术研发能力。低风速、高海拔、海上气候变化……风机的特殊化需求越来越多，联合动力开始致力于为风电运营商提供“私人定制”一揽子服务。针对高海拔地区气压低、日照强、雷暴多、温差大等特殊地理环境，联合动力对风机的冷却系统、叶片翼型等进行定制化设计，推出超高海拔机型。2014年4月，西藏那曲风场首批5台1.5兆瓦超高海拔风电机组全部并网发电，巍然屹立于海拔4600米的“世界屋脊”，实现了西藏高原大型风电设备“零”的突破，风电自此覆盖了我国各个省区。
截至目前，联合动力已经为近180个风电运营商提供风电解决方案，所有运行项目已累计贡献超过400亿千瓦时的发电量，接近于北京市2013年全年社会总用电量的一半；与燃煤电厂相比，这一发电量相当于节约标准煤近1600万吨，减排二氧化碳近4000万吨。
