合作主要内容为，双方愿意充分利用和发挥各自的资源优势，在鄂城区园区范围内安排项目用地约500亩，供乙方建设沐邦高科10GW TOPCON光伏电池生产基地项目。项目投资规模预计48亿元人民币。沐邦高科在园区成立一家全资或控股（股权占比51%及以上）的独立法人子公司作为项目运营主体。项目公司根据甲方投资建设进度，负责生产线相关设备采购、安装及调试等。
降本增效，TOPCON 技术近几年受行业热捧
光伏设备主要包括硅料硅片设备、电池设备、组件设备三大领域。光伏发电的基本原理是利用太阳光照射光伏半导体产生的光电效应来发电。太阳能电池中存在大量的PN结，在太阳光照射下，电池PN结上形成电位差，光伏电池将光能转换为电能，因此光伏电池的质量决定着光电转换效率，是光伏发电系统中的核心元器件。根据原材料和制备技术的不同，光伏电池可分为P型电池和N型电池。P型电池是由P型硅片（掺 杂硼）制作而成，N型电池是由N型硅片（掺杂磷）制作而成。P型电池的主要的制备技术是铝背场技术（AI-BSF）和现在的主流技术PERC技术。N型电池具有双面率高、无光衰、弱光效应好、转换效率高、温度系数低、载流子寿命更长等优点。N型电池技术路线中，现在实现了小规模量产的技术路线有TOPCON、HJT、IBC三种路线，其他技术路线还处于实验室研发阶段。
2013年在第28届欧洲PVSEC光伏大会上，德国Fraunhofer太阳能研究所首次提出了TOPCON电池结构概念，即隧穿氧化层钝化接触电池。经过这几年龙头
企业的推动，TOPCON技术迎来了大的发展，目前TOPCON的量产效率在 24-24.3%，相比PERC优势明显，并且有望进一步降低成本及提高效率。
TOPCON与PERC技术路线工艺流程进行对比，TOPCON相比PERC增加了硼扩散 设备、LPCVD/PECVD设备、离子注入机、退火炉、湿法刻蚀设备，其余设备和PERC产线基本一致。目前把PERC产线改造成TOPCON产线的改造成本是每GW在0.6亿元左右，在TOPCON产线设备价值量中，扩散设备、PECVD设备、印刷设备占整个产线的价值量分别是33%、17%、15%，每道工序设备价值量相差不是很大。TOPCON提效路径相对清晰，25-26%的量产效率可期。
TOPCON的降本空间比较大，目前TOPCON技术的改造成本相比HJT更容易让有历史产能的下游企业接受认可。目前PERC现有存量在300GW以上，可能有相当一部分需要升级到TOPCON，短期上量的规模更大，TOPCON有望因规模效应而进一步降低成本。 TOPCON的银浆耗量相比PERC高出 20%以上，未来有望随着多主栅组件串焊机的使用而进一步降低银浆耗量，目前TOPCON的石英管耗材3-6个月需要更换一次，未来有望随着工艺优化而进一步降低耗材成本。
沐邦高科扩产瞄向TOPCON 光伏电池
在此次与鄂州市鄂城区签署《投资战略合作框架协议》的同时，沐邦高科在梧州市的项目建设已有新进展。8月18日，广西沐邦高科新能源有限公司成立，上市公司沐邦高科持有其100%股份。
广西沐邦高科新能源有限公司负责运营广西梧州市10GW TOPCON 光伏电池生产基地项目。据沐邦高科公告显示，7月20日，公司与梧州市人民政府签订了《10GW TOPCON 光伏电池生产基地项目投资合同书》，拟在广西梧州高新技术产业开发区内投资建设10GW TOPCON 光伏电池生产基地，主要从事TOPCON光伏电池生产，年产能规模约为10GW。该项目已经公司2022年第五次临时股东大会审议通过，正在进行中。
在“碳中和”目标推动下，我国光伏发电行业市场规模持续增长，光伏电池需求稳步扩大。中国国家能源局统计显示，2022年第一季度新增新增光伏发电并网容量13.21GW，同比增长147.84%，累计光伏发电并网容量达318GW，发展迅猛。未来，沐邦高科在梧州市和鄂州市TOPCON 光伏电池生产基地建成投产后，将大幅提升公司电池产能，为客户提供高性价比的优质光伏电池产品。
