超3000亿元锂电设备需求下的创新机遇

　　未来几年，锂电池行业将迈入TWh时代，全球众电池巨头产能规划已达几千GWh，届时对设备的需求将迎来井喷。根据浙商证券研究，预计2025年全球储能+动力锂电设备市场将超3000亿元。

　　为抢占市场高地，包括宁德时代、比亚迪、LG新能源、松下、国轩、亿纬锂能等在内全球主流电池企业，上演了争奇斗艳的技术创新大赛，“八仙过海，各显神通”。与此同时，电池新技术的应用对生产制造工艺也提出了越来越严格的要求。

　　比如，目前主流电池企业均有叠片电池工艺技术路线规划。中信证券指出，相较于卷绕，叠片工艺能更好提升电池性能，在能量密度、安全性、循环寿命等方面具备优势。在方形电池大尺寸趋势下，伴随叠片设备技术进步，叠片工艺有望得到大规模应用。

　　“叠片机未来的发展方向将是切叠一体机。”光大激光董事长何林作出判断，他指出，切叠一体机具备不产生重片、仅轻微掉粉、效率高、设备投入成本低和占地面积小等优势，有望成为未来市场应用主流。

　　据电池中国了解，光大激光创新性推出的高速切叠一体机，实现切片/叠片一体化，极大减少了物料转运，设备结构紧凑，便于操作维护，性价比高;其叠片效率高达0.1-0.15s/pcs，400-600ppm，处于行业领先水平。例如：590电芯，0.14s/pcs;390电芯，0.11s/pcs;340AH电芯，0.12s/pcs;640AH电芯，0.18s/pcs。

　　特别值得一提的是，光大激光推出的多片Z型叠片机，采用叠片数量增加(2-N片)方式，提升效率更为方便，且多片叠同时覆膜，相较单片Z型叠片减少了隔膜产生的褶皱，进一步提高了覆膜效率;集合激光静态切割极耳，解决了高极耳翻折痛点，提高了极片成型精度;高效自动化降低了人工成本，一举多得。

　　除了高速切叠一体机，光大激光依托在电芯中段、模组Pack段多年应用经验积累，还大批量销售了激光极耳切割机、电芯组装线、模组/PACK线等成套设备。

　　早在 2017 年，光大激光就在国内首推零废料边激光极耳切割机当时切割速度就达到 60m/min，现如今已达到 120m/min，效率领先行业。该设备毛刺小(纵向≤7um，横向≤15um); 热影响范围小(≤50 um); 多种除尘防尘手段，减少粉尘扩散。

　　据了解，光大激光推出的电芯组装线设备，产线效率高，方形8-40ppm;产品良率高，良率99.8%;设备运行稳定，稼动率高;自动化程度高，操作人员少。推出的模组/Pack线，方形12-40ppm，软包12-36ppm;良率99.8%;设备运行稳定;可实现无人操作。

　　成立于2003年的光大激光，致力于激光和智能装备的研发、生产和销售，是智能装备行业的领军企业，为新能源和消费电子等行业提供一站式智造解决方案。公司通过持续技术创新，大幅提高交付效率和客户产线投资性价比，并已经与国内外头部动力、储能电池企业建立深度合作。