开启劳动模范的“后冠军时代”——中国能建天津电建刘飞飞劳模创新工作室助力企业创新发展

　　“看着自己带起来的新人们在各种焊接比赛中取得好成绩，真的比自己当年站在领奖台上的时候更加高兴!”时隔六年，再见国际焊接大赛冠军、中国能建天津电建焊接技能培训师刘飞飞时，岁月的历练让他多了一份成熟与担当，但他骨子里的朴实与率真却始终未褪。

　　自从2014年刘飞飞凭借精湛的焊接技术，从世界各地81名焊接高手中一举摘得“嘉克杯”国际焊接技能大赛桂冠后，“全国青年岗位能手”、“中央企业技术能手”、“天津市劳动模范”、“公司蜜蜂金奖、优秀员工”……一系列的荣誉称号、主流媒体的采访、各级领导的接见都接踵而至，但镜头和鲜花之外的刘飞飞却没有停止前进的脚步。带领团队进行焊接技能攻关、将创新成果应用于实际生产，已经成为他职业生涯的新的发展目标。

　多思考、多示范、多鼓励的“三多”带徒法

　　2019年7月，天津电建高压焊工刘昊被评为天津市“五一劳动奖章”;2018年，他在天津市焊工职业技能大赛暨第六届全国职工职业技能大赛选拔赛焊工决赛中勇摘桂冠;2018年8月，中国技能大赛第六届全国职工技能大赛盛京杯焊工决赛中，他取得第十一名……说起这位亦徒亦友的同事，“劳模”刘飞飞那双炯炯有神的大眼睛里似乎总有说不完的话。

　　刘昊的个性相对内向，在日常练习和比赛过程中，总是显得不够自信。当看到其他同事又好又快地完成了焊接后，往往就独自一人闷起头不停地练起来。作为带队教练的刘飞飞，看在眼里更急在心头。

　　为此，刘飞飞数次找到刘昊谈心，用实例告诉他，遇到问题不要急于上手，而是要多思考、多琢磨，总结自己究竟是哪里出现了问题。同时，可以将技术改进分成几个阶段，一个目标达到满意的效果后，再“进攻”下一个目标，不要想着“一口吃个胖子”。

　　为了让刘昊有更加直观的感受，刘飞飞就自己戴上护具，手持焊枪，亲自演示，然后跟他一起分析提高工艺的方式方法，总结经验。

　　“刘昊工作踏实认真，就是自信心略显不足。但这在比赛中可是大忌，心里一旦出现波动，往往在比赛中就不能发挥出自己平时训练的最佳水平来。”刘飞飞进一步分析说：“我平时就多多鼓励他，当他取得成绩后，立刻给他打气，渐渐地帮助他树立起自信。”

　　如今，刘昊已成为天津电建的“当家焊工”之一。聊起自己的这位师傅时，他表示：“飞飞是公司的荣耀、更是我要学习的榜样。每次当我参加大赛之前，他总将自己参加比赛时的经验都毫无保留地传授给我，用他自己的经验之谈让我少走了很多弯路，真的非常感激他。今后，我也要成为飞飞那样，不仅取得自己的成绩，更能帮中国能建培养出更多的焊接‘状元’来!”

　　新标准、新器形、新难度的“三新”攻关路

　　如果说带徒是刘飞飞“后冠军时代”的日常工作，那么带队“出诊”、攻关技术难题则是他要担起的另一道重任。

　　2019年5月，天津电建接到德国西门子公司的邀请，为其在中国开展的华润江苏徐州电厂亚临界机组汽轮机改造工程提供焊接、热处理及检测服务。全新的美国标准、不同的施工管理模式，在汽轮机上下缸开孔引管施焊、异型件焊接和热处理要求、外方的疑虑……都为此次施工带来了不小的挑战。

　　关键时刻，领导还是将这副重担交给了刘飞飞和他带领的团队。接到任务后，刘飞飞和他的团队二话没说、直扑现场。

　　尽管事先对困难有所预估，但现场的实际情况还是给了刘飞飞团队来了一个“下马威”：异型缸体的壁厚一端为120毫米、管段一端却只有20毫米。100毫米的壁厚差，如果按照传统的焊接工艺容易出现裂纹。而热处理作业，成品后也定会对缸体的保温效果带来很大的影响。为此，刘飞飞和他的队员们，绞尽脑汁、想尽办法、反复试验，现场临时制作了热处理工装，终于摸索出可实施的热处理保温工艺方法。“将近一周的试验和摸索，最终取得了良好的质量效果。一直怀疑我们中国施工水平的德方技术人员也终于认可了我们的技术能力。”刘飞飞自豪地回忆到。

　　攻克了缸体焊接热处理的“难题”后，加热片又出了道“难题”:由于异型的原因，让常规加热片在焊接时无法应用。面对那些S型、菱形的不规则形状，刘飞飞团队经过与多方沟通，成功地想出了一个对策：自己量尺寸、画出简易图，找厂家“私人定制”加热片。

　　事后，刘飞飞激动地回忆说：“在徐州时，我们的确遇到了数不清的技术难题。团队队员们经常为了破解一道难题一熬就是24小时，一日三餐全部都蹲在现场吃。团队里有50几岁的老师傅也是跟我们年轻人一样地熬着，没有一个人叫苦喊累!”

　　就这样，攻克了一道道瓶颈、破解了一个个难题后，刘飞飞带领的团队用了一个半月的时间，终于圆满地完成徐州的“急诊”任务，得到了客户的赞许，并表达了希望未来继续合作的意向。

　　“据我所知，同样技术难度的施工在国内是没有先例的，可以想见他们当时遇到的困难。但刘飞飞带领下的团队顶住了，很了不起!”天津电建焊接培训中心副主任、刘飞飞劳模创新工作室主任工程师张永生由衷地为这些得意“弟子们”点赞。

　“金字招牌”引领下群星闪耀的“大舞台”

　　2019年11月，天津电建焊工董泽军、林强、安剑廷在天津市职工职业技能大赛中分获焊接总决赛冠军、季军和第五名;时隔不到一个月，天津电建5个项目又摘取了2019年度“全国优秀焊接工程奖”;2018年，在有21个国家和地区的337个代表团参加、参赛人员规模和范围创历届之最的“一带一路暨金砖国家技能发展与技术创新大赛之嘉克杯国际焊接大赛”中，代表中国能建参赛的天津电建3名焊工一路过关斩将，一举拿下一等奖中的第一名和第三名以及单项奖二等奖的骄人成绩。

　　“焊接专业一直以来是我们公司的优势专业，充分发挥劳动模范的引领效应，将他们的经验做法转化为推动技能提升、助力公司转型的实际行动是我们的优良传统。未来，我们将继续不断做好经验总结、宣传推广，在推动技能人才队伍建设、服务国际业务跨越发展、营造员工成才环境方面不断行动，助力实现具有综合竞争力的国际型工程公司的愿景目标。”天津电建党委书记、董事长(执行董事)付修军在亲切接见了获奖选手后道出了该公司劳模引领、团队管理的创新发展特色。

　　天津电建组建的刘飞飞劳模创新工作室成立于2018年，2019年被天津市科学技术局认定为“天津市管道加工与焊接技术企业重点实验室”。目前，工作室由以刘飞飞为领衔人、以天津电建焊接培训中心主任董艳柱等5人组成的创新研发团队组成。

　　劳模创新工作室立足日常培训、创新攻关、技术推广“三步走”战略：其中，“日常培训”是通过技能人员培训、流动课堂进工区、名师带徒，做好扎实基本功;“创新攻关”是以定期立项攻关、解决现场难题、技术工艺改进，做稳公司技术储备后盾;“技术推广”是从创新成果应用、四新技术应用、技术专利申报三方面，围绕创新研发的主旨，引领公司焊接技术发展方向。

　　在以刘飞飞为代表的劳动模范引领下，天津电建劳模创新工作室在近年里聚焦实际生产难题，持续开展技术攻关，取得一系列成果：“中低压管道半自动MAG焊接工艺”已成功在该公司阿联酋迪拜等项目中得到实际应用;目前正在开展“全自动MAG焊接专机的研究及其在电力施工中的应用”已进行了样机的研制，作为天津市科委的重点智能装备扶持项目，将会给公司的创新发展带来新的挑战和机遇。

　　2020年，虽然受到疫情影响，但刘飞飞劳模创新工作室依然抢抓机遇、奋力提升。目前，工作室开发的“一种试件角变形测量工具”、“等离子自动坡口加工机”、“焊后热处理防过烧装置的研发及应用”三个内部课题项目正在按计划有序推进中，课题完成后将对提升内部成本控制、提高作业效率起到较大作用。尤其是“焊后热处理防过烧装置的研发及应用”将对建设工程中热处理质量控制起到较大的保障作用。

　　“我们工作室研究开发的‘集热不锈钢管自动TIG焊接工艺’已经成功在公司迪拜光热项目中应用。在迪拜现场，太阳能光热发电换热装置中有大量的不锈钢管道焊接需求，新工艺的应用很好地满足了工程质量和进度的要求，已为现场近14万道集热管道的预制焊接提供了技术保障。如此大规模的新技术在现场的应用在国内尚属领先。”已经成功转型的刘飞飞，作为该项目的研发成员起到了积极作用。

　　“我们创建‘刘飞飞劳模创新工作室’，旨在通过这个平台增加企业文化的穿透力和影响力，把有知识、有技术、有胆识、有能力的优秀人才汇集在一起，充分发挥劳模的带动示范和激励作用，抓住‘创新’这一主题深入开展创新活动，推动职工队伍素质的整体提升，激发全体职工参与企业技术创新活动的积极性，在公司形成尊重人才、尊重创造的良好氛围。”天津电建劳模创新工作室相关负责人对工作室的未来发展信心十足。