走进苏通GIL综合管廊工程年检现场

　　“一定要确保所有法兰面的螺栓均已复紧，由南北引接站相向做好拉网检查。”3月29日，苏通气体绝缘刚性输电线路(GIL)综合管廊第二阶段检修正在开展设备复役前的验收检查，江苏电力检修公司检修人员解建刚在检修现场再次强调验收要点。

　　苏通GIL管廊是华东地区特高压交流环网合环运行的关键节点，是目前世界上电压等级最高、输送容量最大、技术水平最高的超长距离GIL工程。自2019年9月投运以来，该工程已累计输送电量293亿千瓦时。

　　本次苏通GIL管廊年度检修自3月1日开始，计划于4月5日结束，采用线路轮停方式分两个阶段展开。根据检修计划，来自5家单位的百余名检修人员共同开展例行检修预试项目148项、主要消缺项目13项和重点检查验证项目4项。

　　在检修现场，一排笔直的红白相间的围网十分醒目。“今年我们优化了安全措施布置，安装起来比以往更省时省力，用的是班组自主研制的带闭锁功能的新型安全围网。”苏通GIL管廊站站长戴晨蓉介绍。

　　苏通GIL管廊隧道全长5468.5米，以往使用的立柱围网底座是重5千克的铁盘，每6米放置一个。检修人员需搬运900多个立柱围网，要10个人花3天时间才能完成。而使用新型安全围网是预先在GIL设备固定支架上安装地桩，布置安全措施时只需将围栏立柱插入地桩即可，只需4人花1天时间就能完成。“地桩设计有闭锁功能，也解决了立柱随意移动、围网不可控的问题，可以防止工作人员误入带电区域。”戴晨蓉介绍。

　　“刘师傅，这次做直流电阻测试不需要拆除感应电流快速释放装置本体的螺栓了，只需拆除过渡板和接地排间的螺栓就可以试验。”3月16日，解建刚向施工人员讲解直流电阻测试的新方法。

　　感应电流快速释放装置是保障管廊安全可靠运行的重要设备，每年检修都需要做直流电阻试验。在去年的试验中，检修人员发现对接地排的多次拆除会使装置本体螺纹磨损严重，导致设备接地不良。

　　在本次检修前，江苏电力检修公司提前编制整改方案，模拟了“桥中桥”的设计，在装置本体和接地排之间加装了过渡板。“今后在试验中如果发现螺纹磨损，只要更换过渡板就能消除隐患，可以说是小创新解决了大问题。”解建刚说。

　　“今年是我们第二次开展苏通GIL管廊年度检修。有了去年的经验积累，我们对检修设备的重点、难点有了更清晰的认识。”苏通GIL管廊年度检修质量管控人甘强说。

　　针对检修人员少、交叉作业面多等难题，江苏电力检修公司将各个作业面的工作量重新优化分工，将从管廊两侧推进作业改为从南向北单侧推进。以管廊气体组为例，主要检修项目包括六氟化硫气体检测、表计校验、气室检漏等，原本需要两台绝缘脚手架。优化作业流程后，现场只需一台绝缘脚手架即可满足作业面需求。原本位于两端的两套气体检测设备现在可在同侧同时使用，可实时对比数据，不仅提高了工作效率，还降低了风险管控压力。

　　“我们借鉴去年的经验，重新优化管控作业卡内容，确保现场做到‘四个管住’的工作要求。”甘强说，管控作业卡专门为苏通GIL管廊年度检修编制，引入了专业检修内容和监督作业元素，以强化作业现场技术管控，提升标准作业能力。

　　苏通GIL管廊采用双回线路设计，由2049个设备单元组成。“管廊形如一条江底蛟龙，每一个设备单元就是它的‘脊椎骨’。由于各设备单元所处位置和安装坡度都不一样，因此为每一个设备单元建立数据档案对于确保整个管廊设备的安全运行有着重要意义。”江苏电力检修公司变电检修中心副主任丁昊介绍。

　　为全面分析设备的健康状况，江苏电力检修公司结合物联网和人工智能等技术，持续提升设备状态分析水平，从伸缩节形变量、绝缘气体组份、导电回路电阻等维度建立GIL设备的运行数据库，挖掘设备运行大数据背后的价值。

　　“作为连接两个设备单元的‘韧带’，伸缩节能够防止设备单元之间因温度和不均匀沉降等环境因素变化产生的位移，它的形变程度数据对分析GIL设备运行情况非常重要。”3月18日，甘强在伸缩节检查工作的开工交底会上强调。

　　在伸缩节专项检查过程中，检修人员发现泰吴Ⅰ线有一处伸缩节的伸缩量逼近该环境温度最大误差值的90%，结合此处设备前期验收和运检数据，江苏电力检修公司及时制订方案消除设备隐患。此外，管廊内部六氟化硫气体纯度、微水和分解物组成情况以及红外测温数值等都成为本年度检修期间大数据对比分析的重要数据库。

　　年检通过开展检修数据与验收数据、运行数据以及标准数据多个维度的误差计算，实现横向和纵向分析设备状态，帮助检修人员更加熟悉管廊的运行状态，也为及时发现并消除隐患、实现精准检修提供了依据。

　　截至目前，本次年检已发现并消除缺陷19项。江苏电力检修公司正加快推进验收，保障苏通GIL管廊年检按时完成。