大唐华北电力运营有限公司在严防严控疫情不松劲的同时，高质量推进武安公司2号机组A级检修工作。在经过近3个月的精心准备后，武安项目部检修队伍于2月26日入场开展机组A修工作；3月18日，完成清扫、检修、试验共45项任务，如期完成发电机转子检修并成功回装。
自检修开展以来，华北运营公司武安项目部加强现场安全文明管理，注重现场人身安全防护，做好一线职工关心关爱服务工作。现场全体人员鼓足干劲，加班加点抢时间、赶进度、保质量，高标准开展各项检修任务，有效保证检修质量。
高效组织 精准施策
此次A修是集团公司系统2020年第一个大修任务，也是华北运营公司开好局、起好步的重点工作。华北运营公司从明确“责任人、方法论、路线图和时间表”四个方面，高效组织、统筹部署全系统战“疫”保生产经营稳定工作，以“战时状态”严防严控、自防自控抗击疫情。同时，华北运营公司落实集团公司关于复工复产工作要求，多次召开会议，安排推进重点工作任务，齐头并进做好发电、供热设备运维工作，持续发力攻坚开复工火电A级检修任务，做到各项工作件件有着落，事事见成效。
为了保质、保量、高效地完成机组A级检修项目，华北运营公司在每周的线上视频生产例会上，逐项梳理防控疫情，以及检修的安全、质量、进度、文明施工等各项工作方案完成情况；针对问题现场研究制定解决措施，确保安全有序进厂检修。同时，华北运营公司组织武安项目部编制检修工程组织、技术、安全措施及施工方案、事故应急救援预案，做实做细各项措施，成立项目部组织机构，明确责任和任务目标及效果。
抢时间 保开工
为把因疫情延误的检修时间抢回来，华北运营公司武安项目部与时间赛跑，与疫情抗击，在大年初三组织人员远程办公，线上每日召开视频会议，调度各项工作，研讨各项制度和措施；线下盯跑医院、政府部门，办理修前各项手续及审批文件，确保了工作不断、秩序不乱。
项目经理主动担责，多方筹措，调动全员力量为项目部筹备抗疫物资，为机组A修做好物资储备。项目部采用“线上不断、线下抢占”战术：线上，通过发朋友圈、打电话，大量求购口罩、红外线测温仪、酒精、消毒液、压力喷壶等物资；线下，每当项目部人员得知哪家药店开门的信息时，都提前两个上时去排队，每次都是第一个进药店购买。项目部全体人员利用身边一切可以利用的关系、途径，想法设法及早采购防疫用品。
随着疫情缓解，虽然当地政府对复工复产、外来人员住宿出台了相关政策，但是要解决上百人的住宿、健康证明等问题，难度之大可想而知。武安项目部经理第一时间了解相关信息，在武安市政府、派出所、医院之间往返跑办，向派出所备案，组织检修人员到医院体检，办理健康证明，寻找住宿地点。为了抢时间，中午饭他们总是定外卖，简单在车盖上迅速解决，便又匆忙赶向下一个工作地点。武安项目部就是以这种持续攻坚、从不言败的精神，在最短时间内解决了检修入场前各种难题，保证了工作能够顺利开展。
项目部结合耗材备件实际情况，统计各专业检修现场所需，提前制定耗材、备品备件计划，并及时与上级公司沟通汇报，综合考虑费用支出，降低成本费用。根据采购计划，项目部人员一一查询对应集团公司物资编码，并挂网招标。因受疫情影响，中标的供应商迟迟不能发货，为了保证耗材备件能按时采购完成，采购员与供应商保持实时联络，催促供应商及时发货。各专业检修队长积极配合，提前制定计划，积极主动与供应商沟通，保证了备品备件、耗材等都能及时到货。
武安项目部负责人全面掌握检修人员动向和健康情况，每日与检修人员进行沟通，地毯式排查，详细掌握每名职工接触外地人员的情况，做到实时动态监控，保证检修人员身体健康安全。为了确保安全顺利进场，2月26日凌晨1点，项目部人员依然忙碌在现场，准备入场资料，仔细排查检修人员安全防疫资料。清晨6点，检修人员全部入场。
昼夜奋战 赶进度保质量
保质、保量、高效地完成机组A级检修项目，是武安项部奋战的目标。自入场检修以来，武安项目部敢打头阵，主动担当，积极作为，制定了周密检修方案，做好数据分析，24小时不间断奋战在检修现场，高质量完成各个节点任务。
武安项目部落实复工复产防疫工作部署，开工前后勤人员做好消毒、通风等工作，严格落实现场作业人员防护措施，明确佩戴口罩规则，规定检修人员只可在自己所辖工作施工范围内活动，不得随意进入其他区域，确保人员安全。
面对时间紧、任务重的检修工作，武安项目部分成白班、夜班，轮班倒换，24小时不休息，战斗在检修一线。为给揭缸节省时间，项目部针对螺栓时间长容易粘连等困难，制定具体解决措施，提前用松动剂浸润。最终，7人连续工作了12小时，完成了螺栓拆除工作，没有一处螺栓损坏。经过18个小时的奋战，2月29日23点，检修人员顺利完成低压缸起吊工作。
3月3日，在周密的组织和充足的准备下，武安项目部成功将重达8.6吨的转子平稳起吊，完成了A修首个重要节点任务，为高质量完成检修任务开好局、起好步。为了确保安全抽出转子，3月2日，夜班工作人员准确测量高中低压转子轴、对轮、推力瓦飘偏等各项修前数据，同时做好记录，并对比分析上一次检修数据，测量调整部分检修数据，保证设备修后能安全稳定地运行。
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