截至6月1日，国家能源集团神东煤炭设备维修中心维修三厂水泵维修车间员工设计制作的15-45KW济宁安泰防爆盖和导流套拆解工装已投入使用半月有余。据车间实测，使用该工装工作效率提高了1倍，如每月拆解60台计算，能够节约人工、材料损耗等成本36000余元。
水泵车间拆解班班长在拆解15-45KW济宁安泰水泵作业中发现，拆解防爆盖、导流套没有“趁手”的工器具。以往人工拔出防爆盖、导流套要使用撬杠、铜棒等简易工具，两人合作、费时费力，而且操作人员稍不注意使用铜棒容易磕碰，造成安全隐患。加之由于水泵在水中浸泡，在外放置时间久，导致锈蚀严重，拆解困难，拆解过程中还容易使防爆盖、导流套损坏变形、影响再次使用。
针对这种情况，班组成员便讨论琢磨，制作了15-45KW水泵防爆盖、导流套专用拆解工装，极大强化了安全性能、降低了物料损耗、提升了工作效率。
涉及该工装的灵感来自陕北常见的“饸烙床”，由机架、油缸、电动泵和链条构成。工人作业时，操作起升架机构进行起升，拉力分离防爆盖和上端盖，在拆解导流套前将导流套用链条固定到机架上，操作电动泵，使油缸上下伸缩，利用油缸的压力将定子顶出，然后操作起升油缸将导流套拔出，实现了15-45KW济宁安泰防爆盖、导流套拆解作业的机械化，安全高效。
自制工装简便好用，大家直夸：“以前拆解一个导流套需要10分钟，耗时耗力不说，工效还低；而现在一扣一拉，轻松分离，水泵拆解就像“压饸烙”，一安、一顶、一压，5分钟轻松搞定！”
评论