“吃好褐煤这口粗粮”
锡林郭勒盟地区盛产褐煤，在锡林浩特市探明的储量就有330亿吨。但褐煤热值低，含水量达40%，用于发电效率并不高，属于地地道道的“粗粮”。然而胜利电厂就“出生”于此，要想有竞争优势，必须“吃好褐煤这口粗粮”。
“经集团公司、北方公司、西安热工院等单位的反复论证并多次试验研究，集团公司为胜利电厂量身定制了‘超超临界褐煤塔式炉配8台风扇磨煤机’的设计方案，使用八角切圆燃烧器。磨煤机采用高压变频器进行变速调节，开创了60万千瓦等级机组大型风扇磨煤机使用变频器调速并长周期重载运行的国内先河。这个组合启动速度快、出口温度高，能快速加热褐煤、脱除水分，并使其迅速破碎，从而有效缩短燃烧时间，大大提高褐煤的燃烧效率。”北方公司工程部工程处处长尚卫军说道。
不仅如此，经电厂168试运行和投产数据综合测算，这套“量身定制”的方案的“消化”能力还有很大“潜力”。如在设计主烧褐煤基础上，掺烧20%比例热值为2300大卡的当地更低热值煤种，机组依旧能够“吃得香”。依此方案，仅至今年底，电厂就能节省燃料费2385万元。这套根据当地资源禀赋创新设计的方案，把“粗粮”转化成了“精粮”，让胜利电厂化被动为主动，为褐煤地区煤电机组发展趟出了一条新路。
向煤“借水”
锡林郭勒盟属于温带草原气候，降水较少，蒸发量大，水资源稀缺。锡盟政府明确提出，严禁发电用水使用地下水，控制使用地表水。
水源不足怎么办？胜利电厂在褐煤的水分上做起了文章。电厂结合当地实际对机组进行了创新性的节水设计，采用烟气冷凝换热器，将褐煤燃烧后留在烟气中的大量水分进行回收。烟气取水经简单处理后再用作脱硫工艺水补水或锅炉补给水，从而降低自然水资源耗量。该装置采用华能自主研发的薄壁钛管烟气冷凝换热器，并设计了国内高度最高的除雾器，具有换热效率高、取水量大、不易腐蚀和堵塞的优势。每台机组满负荷下每小时可回收50吨水。项目投产后，全机组的水耗降低为常规空冷机组指标的1/4，常规湿冷机组的1/25，节水效果非常明显。“在水资源严重匮乏的地区，胜利电厂采用烟气取水技术高效节水，对建设环境友好、资源节约型社会更具有重要意义。”锡林郭勒盟副盟长孟昭均对胜利电厂烟气取水装置给予高度肯定。
“烟气取水装置的成功投用，标志着华能首台具有自主知识产权的褐煤烟气取水装置诞生。这一技术的规模化应用，将有效突破富煤缺水地区煤炭清洁发电可持续发展的限制。”北方公司党委副书记、副总经理薛惠民说。胜利电厂同时采用废水综合处理系统，把生活污水、工业废水、脱硫废水、含煤废水等100%重复利用，全面实现电厂废水“零排放”，从源头上杜绝废水外排对草原环境造成的污染，尽最大努力维护草原靓丽风景线。
打造“超强大脑”
走进216平方米宽大明亮的集中控制室，7块大屏幕占满了一面墙壁，依次显示两台机组的汽轮机、锅炉、监控等部分图像，8名工作人员有条不紊地在电脑前操作。这里是胜利电厂主控辅控系统合设的电厂唯一集控室，是名副其实的“超强大脑”。
电厂创新集控模式，取消常规设计单独设置的辅助车间集中控制网，将电厂除灰、脱硫、化学、厂内外供热等系统在保证安全的前提下接入集控DCS系统。同时在集控室建立辅控集中监控系统，配置相应的大屏幕及操作员站，将辅控岗位职责整合至集控，真正实现火电机组大集控。
大集控的实现，对集控人员的要求也相应提高。“我们一定要树立信心，协同发力，实现单专业向全能的过渡。”锡林郭勒热电公司经理李文东鼓励大家。为实现从小机组到大机组的无缝衔接，锡林郭勒热电公司提前3年投入专项资金对员工进行培训，同时开展新机组生产岗位全员竞聘考试，历时两个月，累计参考521人次，为胜利电厂的投产做好了充足的人才储备。
全国首台60万千瓦机组风扇磨变频、在华能应用首台1000千伏GIS设备、在华能首次应用1000千伏主变压器、采用华能具有自主知识产权的烟气协同治理方案、22公里送出线路采用荣获国家科技进步二等奖的联合抑制方案……胜利电厂的创新举措还有很多，在这里，创新发展不是一句空话，而是随处可见的生动实践。创新激越风催紧，潮起正是扬帆时，乘着创新的东风，胜利电厂正坚定不移推动高质量发展，为守护好祖国北疆绿色万里长城贡献着华能力量。
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