大唐湖南新能源公司攻关解难题 创新争效益

今年以来，面对突如其来的新冠疫情和限电交易加剧的双重压力，新能源公司积极应对，主动作为，坚持“创新创效助力提质增效”，激发员工内生动力，发挥员工创造性，依靠思维创新育新机、破难题、添动力，以创新求变的思路和举措，增强员工队伍凝聚力，确保设备稳定运行，不断推动提质增效专项行动向纵深开展，助力公司高质量发展。

修旧利废降成本

设备维护成本是决定效益的关键因素，面对“检修不是修,而是大拆大换、小拆小换”的维修现象，新能源公司通过创新工作室，督促各风电场开展修旧利废工作。

针对南山一期和二期变频器维护费用高的问题，创新工作室对南山风电场ABB变频器逆变模块总成进行拆解研究,利用风机报废电池制作“直流电源测试平台”测试模块，以湘电风能现场报废总成肢解利用。今年已完成2个ABB变频器模块维修、2台布鲁维尼齿轮箱维修节约备件费用约48万元。

风电场站因气候恶劣，常发光纤通讯故障，光纤修复维修成本和人工成本均较高。为开源节流，提质增效，各场站通过使用光时域反射仪、熔纤机等新设备、学习熔纤接纤新技术，可在两到三个小时内较为可靠准确地检测到地下光纤断点，指引人员缩小开挖范围，解决了运维员挖土范围大、寻找断点难的问题。开挖找到断点后，风场人员使用熔纤机，通过在专业人员那里学习到的熔纤接纤技术，熟练进行熔接，恢复光纤通讯，有效节省了人工费、光纤材料费及检修时间，创造效益40余万元。

技术创新解难题

一旦发生光纤中断，往往会造成成片的风机被迫停机，而寻找和修复光纤故障点往往需要发费很长的时间和不少的人力物力资源，造成大量的损失电量和检修成本。南山风电场创新采用无线AP技术，在风机光纤发生中断时，只需通过花费1小时搭建无线AP，临时代替光纤快速恢复风机通讯，较传统找光缆故障点可节约10个小时以上的时间。再后期找到光纤故障，进行熔纤修复后，再恢复光纤风机通讯，既保证了网络安全又减少了损失电量。南山风电场2020年发生光纤中断8次，利用此技术，大大减少了检修时间，抢回损失电量约62.84万千万时。

西晃山风电场地处海拔高、湿度大区域，春、冬季节经常出现低温冰冻天气，风机叶片容易结冰，导致功率曲线不匹配停机，严重影响风机设备健康及发电量，给公司带来了极大的经济损失，已然成为该风电场发展“卡脖子”的难题。

西晃山风电场于19年12月开始投入使用叶片通风加热除冰系统。使用过程中全面分析西晃山风电场风机叶片通风加热除冰系统在一季度冰冻期间运行问题。总结出该系统存在设备运行可靠性不高,连续运行时间不长等。通过与厂家、设计单位、科研院共同协商，制定轮毂控制柜增加除湿器、更换温度检测方法、增加叶根PTC加热片的数量，提高加热器出口温度等措施对该系统持续改进。

2020年通过创新开展叶片通风加热除冰研究，已获取冰冻边际发电量近10万千瓦时。

智慧运维促发展

随着风电新增市场饱和、机组服役年限增加，庞大的存量市场竞争日趋激烈，限电交易及电价竞争加剧。唯有高效益运维方能制胜平价时代。数字化、智能化已然成为转型关键，集控中心应运而生。

新能源集控中心已实现对149台风机、32个光伏方阵及升压站设备的实时统一运行监控、统一数据管理的智慧化管理，实现了“运维一体”向“集控运行、少人值守”的转变，极大降低了人工成本、提高了运维效率；基于平台数据每周、每月组织开展风电机组典型工况及风机功率一致性系数分析工作，提前发现并处理了多台机发电机定子温度异常及部分风机达到额定出力后不能持续额定出力问题；同时全面梳理设备缺陷，并制定设备告警消除方案，将被动消缺转变为主动预防维护；将线上智能化和线下实体运维相融合，实现风机性能优化，实现发电量提升和风机生命周期延长，降低度电成本。

在今年全省大面积限电的大环境下，集控中心通过加强调度联系，调增风场负荷，7月份增发电量360.1万千瓦时，8月份三个风电场、光伏电站调度限电负荷为0千瓦时。