近日，辽宁省土木建筑学会在沈阳组织召开了科技成果评价会，水电六局研发的 “巨型水电站进水口高落差大体积混凝土快速施工技术”“煤矿井下狭小空间大直径TBM组装步进与始发关键技术”两项成果达到了国际先进水平。
“巨型水电站进水口高落差大体积混凝土快速施工技术”依托乌东德水电站右岸引水发电系统工程进水口工程，进水口建筑物前沿宽度为204米，进水口高度80米，分六段进水塔布置，单塔宽为34米，各塔之间均设永久缝。围绕巨型水电站进水口大体积混凝土结构复杂、落差大、工期紧等难题开展研究。该成果具有多项创新点，一是研发了梭式布料机为主的多种设备组合混合式混凝土输送技术，有效地解决了进水口塔体高落差、大体积混凝土浇筑的难题，实现了高效、快速施工。二是研发了可伸缩、整体提升施工平台，研制了自爬升门槽云车，实现了进水口拦污栅快速安全施工。三是提出了“梁板分开浇筑+条带牛腿+预制模板”的塔顶空腔梁板施工技术和“预埋定位锥+钢桁架”空腔梁支撑体系，有效解决了封闭空间复杂结构塔顶空腔板梁的施工难题，提高了施工效率、保障了施工安全。成果经实践应用表明，经济和社会效益显著，具有推广应用价值。评价委员会一致认为，该成果总体达到国际先进水平。
“煤矿井下狭小空间大直径TBM组装步进与始发关键技术”依托正通煤业西区辅助运输大巷TBM开拓工程，巷道位于800米深的竖井下部，设计总长5856.9米，直径6.5米，为国内首次在煤矿巷道采用大直径TBM掘进。该成果具有多项创新点，一是针对深竖井狭小空间的特点，创造性提出6.5米大直径TBM进行小型化、模块化分体设计，解决了大直径TBM下井技术难题。二是研制了可拆卸工装轮组、防偏限位装置、多轨道支撑步进滑板等，提出了狭小空间边步进边组装施工技术，实现了矿井下狭小空间大直径TBM吊装、运输、组装与始发。三是研发煤矿深井下TBM防爆技术，创新配置防爆型电机、变压器及相关附属设备，研制防爆型气动液压泵站步进装置、液压驱动和气动工器具，实现了煤矿TBM施工的防爆安全。成果经实践应用表明，社会、经济和生态效益显著，推广应用前景广阔。评价委员会一致认为，该成果总体达到国际先进水平。
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