“辽宁制造”挺进核领域
———记辽宁红沿河核电站主体工程开工（下）
由于采用了我国自主品牌的百万千瓦级压水堆核电技术路线，主体工程刚刚开工的辽宁红沿河核电站，承载了党和国家对核电装备实现全面自主化的殷切期望。
8月10日和11日，党和国家有关领导同志分别对红沿河核电项目作出批示：“红沿河核电站的开工，吹响了我国新一轮核电建设的号角，意义重大。希望项目各合作方精诚合作，通过引进消化吸收再创新，努力在核电自主设计、自主制造、自主建设和自主运营的道路上迈出新的坚实步伐。”“辽宁红沿河核电站主体工程开工，标志着我国核电机组标准化、规模化建设迈出了重要一步，要精心组织，大力协同，加强管理，积极推进核电自主化，确保工程安全和质量，努力提高建设和经营效益。”
在红沿河核电站主体工程开工之际，正致力于打造我国先进装备制造业基地的辽宁，也擂响了全方位进军核电装备国产化领域的战鼓。截至目前，以大连重工·起重集团等为代表的我省装备制造业企业已率先起步，依靠自主创新实现了“核环吊”等核电关键设备的自主研发、自主设计、自主制造，成为实现我国核电关键设备国产化的中坚力量。
瞄准我国确立的重大技术装备关键领域，“辽宁制造”正开始大举挺进。
核电装备全面自主化
根据国际原子能机构最新发布的数据显示，截至2006年底，全世界正在运行的核电机组共有442台，其中有300多座采用的是压水堆核电技术，并且大部分都是百万千瓦级机组。
此次，辽宁红沿河核电站所采用的CPR1000技术方案，是以我国从国外引进的百万千瓦核电机组成熟技术为基础，结合多项重大技术改进形成的具有自主品牌的中国百万千瓦级压水堆核电技术路线。
据介绍，CPR1000是目前国内自主化水平、安全可靠性、成熟性、经济性等各方面综合比较最佳的核电技术方案，是我国可以在“十一五”和“十二五”期间实现产业化发展的百万千瓦级“二代加”改进核电技术方案，可以为第三代核电技术成功示范后的批量建设打下坚实的技术基础，促进装备产业结构升级，加速实现新一代核电站的自主发展。
因此，辽宁红沿河核电站的建设，对于推进我国的核电自主化、国产化进程，促进自主品牌的百万千瓦级核电技术方案CPR1000实现标准化、规模化发展，拉动核电产业的健康快速发展都具有十分重要的推动作用。
回顾20余年来我国核电事业的建设发展历程，自主创新的脚步从来没有停歇。上世纪80年代，我国从国外引进当时安全性和经济性较好的百万千瓦级压水堆M310堆型建设大亚湾核电站，实现了我国大陆大型商用核电站的起步，为我国核电事业的后续发展奠定了基础。
1997年开工建设的岭澳核电站一期，按照国家标准大力推进自主化和国产化。通过岭澳核电站一期的建设，我国实现了百万千瓦级大型商用核电站的项目管理自主化、建筑安装施工自主化、调试和生产准备自主化，实现了部分设计自主化和部分设备制造国产化，整体国产化率达到30%。2005年，岭澳核电站二期工程开工建设，成为我国自主品牌技术CPR1000的首个示范项目。其1、2号机组设备国产化率将分别超过50%和70%。
同样是采用CPR1000技术，于今年8月18日开工建设的辽宁红沿河核电站，将结合岭澳核电站二期的经验反馈，采用更为先进的数字化仪控等一系列新技术，其安全性和经济性将有进一步的提高，达到或接近国际新建核电站先进水平。与此同时，其国产化、自主化水平将在岭澳核电站二期的基础上得到进一步提升。
通向装备强省的“核”阶梯
日前，国家发改委在“核电装备自主化工作会议”上明确表示，要通过红沿河核电一期工程四台机组，基本实现二代改进型百万千瓦级核电装备自主化。
对于核电建设项目对装备制造业的牵动作用，中核集团科技委副主任、原江苏核电公司总经理郝东秦曾表示，核电是一个技术、资金密集型产业，涉及电子、仪表、机械、变压器等几十个行业；一个100万千瓦的核电机组，需要工艺设备约3500台，工艺系统200余套；一个核电站的投资大约在400亿元左右，各种设备占投资总额的50%至55%。
据推算，核电站每生产一度电，会为当地经济带来7元钱的综合收益。在此前进行的田湾核电站建设中，石家庄某阀门生产企业便成为其设备提供商之一。据该厂销售部工作人员介绍，一个百万千瓦的核电机组，需要800台至1000台阀门机，每台的市场价格在10万元左右，市场空间十分广阔。核电建设的“大订单”，为当地设备制造企业带来了生机。据了解，目前该省已有30多家大型企业，成功进入了核电产业链。
据介绍，辽宁红沿河核电站1、2号机组总体自主化率将不低于70%，其中关键设备自主化比例不低于85%；3、4号机组总体自主化率不低于80%。如果将这一国产化比例同500亿元人民币的辽宁红沿河核电站一期工程总投资规模相联系，其创造出的核电设备市场空间将十分可观。
据了解，辽宁红沿河核电站设备制造将由国内企业为主承担。根据中广核工程公司与国内设备制造企业签署的合同，包括核岛主设备关键铸锻件及相关设备、主泵、反应堆堆内构件支撑板、部分核二级泵、部分核级阀门、汽轮发电机组和全厂数字化仪控系统等，均由国内企业为主制造。
截至目前，辽宁红沿河核电站的设备采购进展顺利，核岛主设备包括1号机组反应堆压力容器、1号机组蒸汽发生器、1至4号机组主泵等分别与供货商签订了供货协议或订单；汽轮发电机组、数字化仪控系统、环吊等设备的谈判或意向协议也已完成。
面对核装备领域不容错过的发展机遇，辽宁已经从红沿河拾级而上，加快了由装备大省向装备强省的攀登步伐。
核电装备推升“辽宁制造”
在国内设备采购过程中，辽宁红沿河核电站的第一笔设备订单便选择了辽宁、选择了大连。
前不久，大连重工·起重集团与中国广东核电集团有限公司下属的中广核工程有限公司在北京签署了4+2台百万千瓦级核电机组反应堆核环吊项目合同。其中，前4台为辽宁红沿河核电一期1、2、3、4号CPR1000百万千瓦级核电机组反应堆用核环吊。
据介绍，这4台核环吊采购合同，是辽宁红沿河核电一期工程建设过程中的第一笔设备采购合同；同时还是迄今为止，国内企业独立承揽的数量最多、合同额最大、集自主设计、制造于一身、拥有完全自主知识产权的百万千瓦级核电站用核环吊合同。
据了解，大连重工·起重集团作为拥有完全自主知识产权、能够独立设计、制造30万千瓦、百万千瓦核电站核环吊的唯一厂家，已经先后为巴基斯坦恰希玛核电站一二期工程提供2台30万千瓦、为岭澳核电站二期工程提供1台百万千瓦核电机组反应堆厂房环行起重机，还握有6台项目合同，并被国家发改委确定为第三代核电技术核电站环形起重机国内唯一定点研制单位。至此，大连重工·起重集团的核环吊产品已经形成系列化、产业化、专业化格局，对振兴我国重大装备制造业、增进国家能源战略安全、促进核能工业的快速健康发展有着十分重要的现实意义。
近年来，辽宁装备制造业通过自主创新、引进技术、合作开发、联合制造等多种方式，实现了技术自主化、产业集群化、装备成套化发展，再显“共和国装备部”的风采。从大连重工·起重集团为岭澳核电站二期工程设计制造出国内首台百万千瓦核电机组反应堆厂房环形起重机到沈阳机床研发的五轴卧式车铣复合中心，技术达到国际先进水平……“辽宁制造”在众多行业中创造出了替代进口设备实现国产化的骄人业绩。
据统计，今年上半年，全省装备制造业完成工业增加值634.56亿元，比上年同期增长34.5%，增速比全省平均水平高12.5个百分点，其增加值占规模以上工业的27.3%，装备制造业在全省的支柱产业地位得到进一步提升；而去年，全省装备制造业实现增加值983.9亿元，增长24.8%，增幅高于全省4.8个百分点，首次超过石化、冶金等原材料加工业，成为辽宁的第一支柱产业。
我们有理由预期，在踏入核装备制造领域的大门之后，辽宁的装备制造业将向着既定的发展目标迈出更为矫健的步伐。
核环吊，又称核电站环形起重机，是用于核电站工程安装和机组大修的环形起重设备。百万千瓦核环吊设备联合起重达407吨，主起升高度42米，环形吊装直径35.4米，误差不超过1厘米，制造工艺十分复杂，是核电站建设的关键设备之一。
