首次实现在高温高湿环境下无裂缝
近日，中广核工程有限公司、中国核工业华兴建设有限公司、中冶集团建筑研究总院（以下简称中冶建研总院）建筑工程检测中心对阳江 核电站核岛2RX筏基大体积混凝土养护交工进行了联合验收，经三方检查确认，对中冶建研总院的温度应变监控技术服务给予了充分的肯定。
验收组认为：本次2RX筏基大体积混凝土表面未见裂缝、表观质量良好， 核电站大体积混凝土浇筑施工首次实现在南方高温高湿环境下无裂缝的突破进展，这是继今年3月红沿河3RX筏基在低温干燥环境下大体积混凝土浇筑温度监控后的又一项重要突破，标志着中冶建研总院大体积混凝土温度应变监控研究成功应用于我国南北方不同的温湿环境，大大拓展了理论研究的应用地域。
核电站安全壳基础是核电站反应堆主要支撑结构，对其施工质量有着极高的要求。常规混凝土施工中采用的降低水泥水化热和混凝土温度的各种措施难以达到预期效果，裂缝问题长期困扰着核电施工单位和相关监管部门。
为了突破这一技术难题，摸索核电站这一特殊混凝土结构施工中的客观规律，中冶建研总院依托大连红沿河核电站1RX、2RX和3RX筏基等核电项目，开展了整体浇筑施工热应力理论分析指导下的现场温度和应变监控，均取得了很好的技术成果，得到了核电业内专家、业主、施工单位和质量监督站的高度评价。
中冶建研总院在核电站筏基施工技术研究和技术创新中，首次提出了混凝土主动养护概念和方法，采用了基于ANSYS有限元计算方法对筏基整体浇筑进行全过程的仿真分析，确定了既定条件下筏基的施工养护技术指标、技术措施、温度和应变分布规律，从理论上进一步分析研究了基础施工、养护过程中应力发生、发展的基本规律，提出了避免混凝土产生裂缝的基本原则和方法，从而为制定出科学合理、可靠可行的施工方案提供了基本依据。
同时，成功实现了对核电站基础混凝土温度和应变全过程精确监控，实时指导养护措施的调整，对避免混凝土温度应力裂缝的产生起到了重大的作用，并提出了调整温度应力的新方法，为我国混凝土的数字化施工和主动养护开辟了一条新思路。
