7月16日下午17时，随着最后一罐混凝土的浇筑，中核北方核燃料元件有限公司高温气冷堆
核电站示范工程燃料元件生产线主体厂房提前一周顺利封顶。高温气冷堆核燃料元件生产线建设项目建筑面积11512平方米，主体厂房建设面积达10600平方米 ，占总面积的90%以上。此次封顶作为高温气冷堆核燃料元件生产线建设项目的重要节点，是工程建设的一个重要里程碑，标志着高温气冷堆
核电站示范工程燃料元件生产线建设取得重大进展，为后续内部装修和设备安装赢得了时间，为生产线按期建成投产奠定了基础。
高温气冷堆核电站示范工程燃料元件生产线是国家重大科技专项“大型先进压水堆及高温气冷堆核电站”的重要配套项目。国家于2008年正式批准立项，因受日本福岛地震影响而延误建设，2013年6月获国家发展和改革委员会正式批复，于2013年3月16日正式开工建设；项目总投资2.7548亿元，全部为国家重大科技专项中央财政经费；项目新建建筑面积11512m2，新增主要工艺（仪器）设备867台（套）；建设周期计划为29个月，计划2015年8月正式投料生产，2016年9月完成首批燃料元件供货任务。
生产线设计生产能力为年产30万个燃料球，以丰度为8.5%的UF6为生产原料。生产线以清华大学核能与新能源技术研究院具有自主知识产权的10MW高温气冷实验堆的球形燃料元件制造技术作为技术依托，建设一套包含化工转化、核芯制备、包覆颗粒制备、球形燃料元件制备、基体石墨粉制备，以及废液处理和固体废料回收的完整生产线。生产线建成后将保障华能山东石岛湾高温气冷堆示范电站的燃料元件供应，同时为今后我国建设商用模块式高温气冷堆核电厂需要的百万级数量球形燃料元件生产技术积累可靠的经验，为我国提高核电技术自主化水平和国民经济发展做出贡献。
自2013年3月16日开工以来，短短4个时间内，在施工单位、监理单位和设计单位等有关参与方的共同努力下，项目建设进度始终按照网络计划顺利进行。
目前，中核北方核燃料元件有限公司围绕生产线建设的各个环节为确保建设进度按照网络计划保质保量顺利完成，正抓紧设备采购、原材料准备、生产技术文件编制、人员培训、元件运输等生产技术准备工作。（高温气冷堆燃料元件厂）
