我国核电设备经历了30年的发展，从无到有，由弱到强，已是世界上少数几个拥有独立完整的核科技工业体系的国家之一。
目前，我国投入运行的核电机组总数达到20台，总装机容量为1807万千瓦，在建核电机组28台，总装机容量为3062万千瓦，其中在建机组规模位居世界第一。2011年日本福岛事件之后，我国暂停审批新的核电机组，三年“沉寂”，如今从官方到民间，核电重启的呼声日益高涨，众多企业也蓄势待发，核电设备即将迎来新一轮发展机遇期。
三代核电设备进入自主化阶段
“现在国内核电设备生产的能力，和国外企业已经齐平，甚至领先。AP1000依托浙江三门和山东海阳四台机组作为我国核电自主化项目，四台机组的平均国产化率达到55%，第四台机组国产化率预计将达到72%。首台国产的反应堆压力容器、蒸气发生器、堆内构件、控制棒驱动机构都即将交付。通过这几年建设，CAP1400的国产化率预计能够超过80%。”简靖文说，国家核电设备供应商大概有109家，其中90多家是国内供应商，只有10家左右来自国外。
此前，国家发展和改革委员会能源研究所副研究员肖新建曾撰文指出，我国核电设备制造业国产化有三个层次：一是对设备的设计国产化，即对设备制造的研发设 计能力；二是设备的制造能力（或称有技术的组装能力，有此能力并不意味着完全自主化，有些设备的一些材料和构件必须向国外购买）；三是原材料的国产化能力，即为真正的自主化能力，这涉及到我国材料研发、制造能力，不仅仅限于核电行业本身，这种能力是我国工业行业（包括材料工业、机械制造业等）的核心竞争力。
回顾我国核电设备国产化之路，大约可分为三个步骤。首先是学习阶段，引进、组织技术转让，以一重、二重、三大动力等13个集团30多家国内企业为主，学习西屋、EMD、SPX、DOOSAN等国外企业的先进技术和经验。其次是实践阶段，通过核电项目的供货，依托项目，逐步提高国内企业的设备制造水平，而且掌握这些技术。最后是提升阶段，通过联合研发，逐个攻关，突破、提高、掌握相关技术，为我们核电项目，比如CAP1400提供设备，这也基本上是目前这个阶段。
在简靖文看来，现在核电设备国产化的过程基本上已经结束，中国核电正逐步进入下一阶段，即自主化阶段。因为核电设备真正本地化主要包括两个必要的阶段，第一步是国产化，第二步才是自主化。像CAP1400，包 括后续的AP1000项目，特点不单单是在中国制造，而且设计，也是中国的设计，其中包括设计院，还有工厂的自主设计。
核电设备“走出去”布局海外
在核电重启日益临近的氛围中，国内企业纷纷向海外核电设备市场扩展。中核在巴基斯坦卡拉奇已经开工建设，中广核下一步将在罗马尼亚、英国、南非等地推进海外项目，国家核电技术公司跟南非、土耳其的项目则将取得实质性进展。
中国核电设备“走出去”提速，核电成为继高铁之后又一张显赫的中国名片。由于有关核电设备的利好消息不断冒出，核电板块股价飙升。据相关统计数字显示，截至7月30日收盘，核能核电指数较今年年初已整体上涨20.48%，其中上风高科、湘电股份、科新机电、中核科技、沃尔核材、丹甫股份等6只股票涨幅均超过40%，特别是丹甫股份，因受台海核电借壳的影响，年内涨幅已达到246.94%。
我国核电设备制造以哈尔滨电气、东方电气、上海电气三大发电设备制造集团，以及第一、第二重型机械制造集团等国有大型企业为主，这几家的生产能力约占全国总量的80％。而被称为“我国自主研发的三代核电技术”，除了CAP1400，还有中核的ACP1000和中广核的ACPR1000+，其中后两者又合并为“华龙一号”。
“核电设备走出去，最关键的是我们的设备要具有自主知识产权。”原机械工业部重大装备司司长、核电办公室主任，现任国家核电专家委员会资深专家许连义说，CAP1400的确是中国拥有自主知识产权的三代核电技术，但它目前还没有运行，也就是说仍然缺乏运行经验，这是我国核电走出去需要面对的一大问题，因为出口只能是自己开发的技术和设备。
据悉，尽管目前核电尚未重启，但前期工作都在做，设备制造、试验等一直没停。比如CAP1400示范项目，现在各项工作进展顺利。初步选定的29项长周期设备（即加工周期比较长的设备），其中25项已经签订合同，其他4项虽然还在谈判中，但也基本上确定了。最典型的就是蒸汽发生器，从订货到交货，整整48个月，需要4年时间，如果订货晚了，有可能就影响到整个工期。
而随着核电重启的到来，以及我国具有自主知识产权的三代核电站的建成投运，核电设备“走出去”必将迎来新的机遇。（来源：中国电力报）
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