钢制安全壳设备闸门是反应堆厂房内大型设备的运输通道。与依托项目安装方式不同,CAP1400示范工程设备闸门插入板安装在CV筒体拼装场地进行,既减少了核岛内主线安装工期,又摆脱了核岛内空间限制,规避了土建交叉施工影响,更加符合模块化施工理念。
2016年9月8日,大型先进压水堆
核电站重大专项CAP1400示范工程(简称“CAP1400示范工程”)1号核岛钢制安全壳第一环H02设备闸门(以下称“设备闸门”)插入板顺利吊装就位。
设备闸门插入板处于钢制安全壳(CV)筒体组装的关键路径上,为保障CV筒体一环按期完成拼装,公司组织各承包商进行了多次工期分析优化,提前解除设备闸门安装制约条件。
钢制安全壳设备闸门是反应堆厂房内大型设备的运输通道。与依托项目安装方式不同,CAP1400示范工程设备闸门插入板安装在CV筒体拼装场地进行,既减少了核岛内主线安装工期,又摆脱了核岛内空间限制,规避了土建交叉施工影响,更加符合模块化施工理念。
钢制安全壳设备闸门是反应堆厂房内大型设备的运输通道。与依托项目安装方式不同,CAP1400示范工程设备闸门插入板安装在CV筒体拼装场地进行,既减少了核岛内主线安装工期,又摆脱了核岛内空间限制,规避了土建交叉施工影响,更加符合模块化施工理念。