1月10日,从山东电力科学研究院获悉,在山东省特种设备协会2018年科技进步奖颁奖大会上,该院牵头完成的“超超临界机组主蒸汽管道焊接质量控制关键技术及应用”获该协会科技进步一等奖。
“超超临界机组主蒸汽管道焊接质量控制关键技术及应用”由山东电科院联合山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司、山东大学、华电邹县发电有限公司、华能威海发电有限责任公司等单位完成。项目针对目前超超临界机组主蒸汽管道P92钢焊缝金属出现的大量微细裂纹严重影响机组安全稳定运行的难题,自主研究裂纹产生装置,提出微细裂纹形成机制;研发了合理的焊接工艺,开发了焊接接头缺陷检测技术,形成了主蒸汽管道焊接质量控制程序,促进健全机组技术监督体系。
据介绍,项目关键技术形成了具有学术价值和实践应用价值的成果,授权发明专利4项、实用新型专利1项,受理发明专利1项;发表论文10篇。项目成果已在山东省超超临界机组主蒸汽管道金属监督和状态检修中得到广泛应用,提升了设备的健康水平,对超超临界机组发展和钢材国产化具有推动作用。
山东省特种设备协会是山东省从事特种设备生产、使用、检验检测、监督检查及相关科研的单位和高等院校等组成的社会团体,承担锅炉、压力容器等设备的设计、制造、安装、改造、维修和检测检验等工作。协会于2018年开展首届科学技术进步奖评选工作,旨在表彰特种设备领域有突出贡献的单位和个人。
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1月10日,从山东电力科学研究院获悉,在山东省特种设备协会2018年科技进步奖颁奖大会上,该院牵头完成的“超超临界机组主蒸汽管道焊接质量控制关键技术及应用”获该协会科技进步一等奖。
“超超临界机组主蒸汽管道焊接质量控制关键技术及应用”由山东电科院联合山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司、山东大学、华电邹县发电有限公司、华能威海发电有限责任公司等单位完成。项目针对目前超超临界机组主蒸汽管道P92钢焊缝金属出现的大量微细裂纹严重影响机组安全稳定运行的难题,自主研究裂纹产生装置,提出微细裂纹形成机制;研发了合理的焊接工艺,开发了焊接接头缺陷检测技术,形成了主蒸汽管道焊接质量控制程序,促进健全机组技术监督体系。
据介绍,项目关键技术形成了具有学术价值和实践应用价值的成果,授权发明专利4项、实用新型专利1项,受理发明专利1项;发表论文10篇。项目成果已在山东省超超临界机组主蒸汽管道金属监督和状态检修中得到广泛应用,提升了设备的健康水平,对超超临界机组发展和钢材国产化具有推动作用。
山东省特种设备协会是山东省从事特种设备生产、使用、检验检测、监督检查及相关科研的单位和高等院校等组成的社会团体,承担锅炉、压力容器等设备的设计、制造、安装、改造、维修和检测检验等工作。协会于2018年开展首届科学技术进步奖评选工作,旨在表彰特种设备领域有突出贡献的单位和个人。