3月17日，山西太原供电公司启动低压设备“螺丝紧固”百日攻坚行动。从当天到6月30日，该公司员工将紧固1214个高报修率工单台区的空气开关、导线连接处的螺丝，走访107个高报修率客户，协助客户处理内部配电箱空气开关、线路等设备故障，提升配网低压设备运维水平和供电可靠性。
数据分析精细化：计划检修少停电
3月22日，太原供电公司电缆运检室员工梁建分别对10千伏庙前1号线、10千伏崔家巷2号线实施电缆接火和绝缘包封作业。以前，这两类作业申请检修停电时间分别为150分钟和90分钟，梁建和同事们分析前两年同类型停电工作的时间节点，发现实际作业时间比申请停电时间短。于是，他们将10千伏电缆接火和绝缘包封作业的停电时间分别优化至90分钟和30分钟。
自2020年实施“精准到户”停电损失电量考核以来，太原供电公司重新制订7类120项工作标准作业时长，利用“精准到户”管控平台开展大数据分析，剖析每一条线路多年故障停电类型占比，寻找设备出现故障的原因，并重点排查高跳闸率、高投诉率的敏感台区。如果有设备存在安全隐患，该平台将自动生成超前检修工单，避免风险拖延、升级，最大程度减少设备停电次数。截至2020年年底，太原市停电户次、停电平均时长、万户平均停电户次分别比2019年降低48.95%、53.89%、57.8%。
今年，太原供电公司将全面评估春检计划停电户次、时户数和损失电量指标，减少重复停电次数，对两个月内停电两次的线路或台区不再安排检修计划。该公司还按月划定停电影响客户数量的上限，一旦影响客户数量超过临界值，平台将发出预警，达到上限后不再安排计划停电。
运行管理精益化：节点管控降偏差
3月19日至21日，太原供电公司对110千伏汾大线、王兴线迁改工程实施停电倒接，3天停电作业拆除9基110千伏高压双回路铁塔、线路2.7千米，重新施放线路2.926千米。3月19日，太原降下春雪，在保证施工安全的前提下，该公司组织现场作业人员分4个工作面同时施工，保证了施工工期。
近年来，受市政建设、重要活动保电等因素影响，太原供电公司计划变更、取消、临时停电等工作较多，再加上项目管理单位、运维单位和客户管理单位联系不紧密，造成申报停电检修计划不准、延时操作等情况时有发生。该公司将停电计划管理拓展至县域的0.4千伏以上供电设备和10千伏双电源客户专用变压器，把配网计划停电执行的偏差管控节点由6个增至8个，并跟踪分析各个环节内容，杜绝“设备等人”等原因造成的临时停电、取消停电、顺延停电等现象。2020年，该公司检修计划完成率和按期执行率分别同比提升3.4个和4.7个百分点，检修工作延时率同比降低36个百分点。
“停电客户2863户，共损失电量29586.4千瓦时，建议考核损失电量28192.3千瓦时。”3月16日，太原供电公司通报了前一天太原配网停电损失电量情况。2020年1月，太原供电公司制订《非计划停电管控考核实施意见》，统计临时停电、延时送电等计划外的停电次数，将停电引起的损失电量折算成等额电费，以此考核责任单位。2020年，该公司全口径统计停电损失电量较2019年同比减少133.7万千瓦时。
故障研判智能化：自动处置快复电
2月6日，太原古交市新兴焦化厂变压器故障导致10千伏岔口线线路跳闸，配电自动化系统通过外施信号型故障指示器，明确故障点在111号杆到126号杆之间。抢修人员立即前往现场，处理完故障后恢复线路供电。
从2020年1月起，太原供电公司启动数字化手段开展故障处置工作，建立数字化故障研判—定位—隔离—送电体系，缩短了故障查找时间。今年，该公司进一步规范配网自动化建设改造流程，提升故障研判准确度，针对山区架空线路，通过实时回传告警信息，精准定位故障区域，快速隔离故障点；针对城郊电缆线路，充分结合馈线自动化研判手段，定位故障区段，快速完成故障处置。
截至3月22日，太原供电公司成功对3条10千伏线路进行远方试送，精准定位13条支线线路故障点，故障研判准确率达100%。
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