4月28日，在国网甘肃刘家峡水电厂的厂房里，四百吨的天车缓缓移动，在一声清脆的指挥哨声下，该厂3号机组转轮缓慢吊入机坑，稳稳地坐落在基础环凸台上。标志着该厂3号机组定子改造以及A级检修工作已进入了回装阶段。

据悉，该厂3号机A级检修包含4个阶段，即机组分解，机组各部件处理、机组回装及试验阶段。定子改造在机组分解的同时进行。3号机A级检修需要进行大电流母线、机组中性点、电流互感器改造，调速器更换，水轮机过流部件补焊、打磨，转轮修型、喷涂等项目。在大修的同时单独进行定子整体改造，该厂尚属首次。同时3号机也是该厂机组转轮防腐蚀喷涂的第二台机组。

在此次工程中，该厂还有多个创新：新型3号机伸缩节检修平台代替了过去的木质检修平台，消除了检修时的安全隐患，具备材质轻、承载力大、结实耐用的特点。修配分场新研制的拔套机，首次对3号机组24个套筒尼龙套进行拔套，既保障了安全，又极大缩短了拔出时间。首次使用的压条胎具创新成果进行压条的压装、找正、钻孔、划窝工作，提升了作业的安全系数，降低了劳动强度，大大提升了工作效率；水工分场首次使用工作门槽检修新吊篮，对新吊篮安全性和易用性进行了全面的检验。

在改造过程中，该厂物流中心部门，精心验货，确保到货物资无差错无破损；修配分场突击加班，确保3号机组各过流部件的加工及时到位；机械分场对3号机水轮机进行部件分解，经过两个多月的加班加点，完成3号机转轮修复作业当中的补焊打磨及喷涂防护，高质量保证3号机转轮叶片的修复和抗磨蚀性能；电气分场分班分批进行24小时作业，严把3号机定子装配工艺关，确保了定子改造的高质量验收；水工分场对3号机工作闸门进行了安全检测、机组高压油管路进行了探伤检测……

为保障此次改造工程的顺利进行，该厂成立了改造工程指挥部、领导小组、技术质量组、检修协调组和安全监督组，用完善的安全措施、组织措施及技术措施来保障各项工作的顺利进行。全方位为本次检修护航，以严格的三级验收制度以及安全目标、质量目标、工期目标和环境目标，确保机组检修及改造任务圆满完成。

全新的3号机定子，将根本性地解决定子绝缘胶老化、铁芯老化、松动、过热等“顽疾”，成为该厂未来发电的“新秀”。目前3号机组，已完成常规A级检修以及定子改造等全部项目，进入了全面回装阶段，力争尽快进入调试阶段，在未来的并网发电中将履行它的“重大使命”。