5月28日，国网甘肃刘家峡水电厂3号机定子改造已进入大负荷试运行阶段，标志着该厂历时6个多月的改造工程结束，即将并网归调。在3号机组改造过程中，大量采用新工艺、新技术，严把质量关，有效提高了定子的稳定性，保证了定子改造顺利完成。

该厂3号发电机组于1972年投运发电，经过46年的运行，定子铁芯出现绝缘胶老化，造成铁芯过热、铁芯硅钢片断裂、铁芯松动等设备缺陷，严重威胁到设备的安全稳定运行。为了彻底消除3号机组设备缺陷，全面提高3号机安全稳定运行的可靠性和经济性，决定对定子进行改造。

在3号机定子电气改造中，“人字形”编织带工艺、水轮发电机工地定子线棒连接块中频感应钎焊工艺、水轮发电机工地定子铜环引线钎焊工艺、水轮发电机定子槽部适形材料应用工艺、室温硫化半导体硅橡胶应用等新工艺被大量采用，有效提高了定子的电气性能。

为了防止电腐蚀的发生，3号机定子线棒采用硅橡胶槽衬绕包新工艺，保证线棒防晕层与铁芯稳定良好接触，降低了线棒槽电位。硅橡胶固化后呈弹性，在额定工况运行下也能长期有效防止线棒振动，保证线棒绝缘性能。

3号机定子改造中转轮依旧采用超高速火焰喷涂，使用具有良好耐磨蚀性的碳化钨合金粉末材料，对水轮机转轮叶片磨蚀区及上下转动止漏环进行喷涂。喷涂前，需对喷涂部位先进行表面活化处理，使喷涂部位粗糙度满足喷涂要求，最后才可进行表面喷涂。这其中的每个环节都必须满足技术要求，以确保总喷涂厚度、喷涂层硬度、表面粗糙度、粘接强度等均符合质量标准。

喷涂作业前的表面活化处理时，喷砂会产生比较大灰尘，作业开始前，该厂机械分场对检修工棚做好了严密的外部防护措施，确保不让灰尘飘出工棚而影响电气设备的正常运行，同时严格执行施工班前会，做好安全措施交底和风险管控，明确工作任务、危险点预控和质量要求，把好“安全关”及“质量关”。

为保证3号机定子改造工程质量，对全员进行了工艺工序的专项培训，抽出技术骨干，进行安全和工艺质量专项监护，监护人员克服困难，加班加点，有效监护现场作业人员、设备安全和工艺工序质量工作,及时沟通提醒现场作业人员注意事项及工艺质量要求，提高了装配质量，有效减少了返工量，为3号机及早投运打下基础。