3月29日，驻马店—南阳1000千伏交流特高压工程（04标10包）开工建设，而工程所需的设备物资一周前就已从浙江运抵南阳。

“我们在网上填报物资申请，隔两天设备就运到了，简直和网购一样简单便捷。”王朝鑫第一次担任特高压工程项目经理，物资设备的快速精准供应给他吃了颗“定心丸”。物资的高效供应是智能化仓储带来的改变。

目前，浙江省送变电工程有限公司承建的两个特高压项目同时开工，省内超高压电网施工大面积推进。在优化物资管理流程、提高工器具管理效率的基础上，物资设备供应及时可靠，使过去施工现场“一机难求”的局面有了彻底改观。

3月4日，在浙江省送变电工程有限公司萧山基地，一座崭新的智能化仓库投入使用。“和传统仓库相比，新的立体货架更高，能摆放更多物资设备，提高了仓库的空间利用率。”管理员王娟介绍，智能化仓库采用全高8.5米的四排立体货架，物资存储量是同等面积传统仓库的三倍。

设备入库时，物资被摆放在指定区域，通过传送履带和堆垛机，1分钟内就能平稳放置在指定货架上。设备出库也是如此。智能堆垛机代替人工和叉车搬运，初步设计400拖/日吞吐量，仓库物资周转率成倍提升。

智能化硬件构建起仓库的“骨架”，芯片管理则赋予了系统“灵魂”。浙江省送变电工程有限公司相关负责人介绍，通过在设备二维码中植入芯片，只要在出入口和堆垛机安装感应设备，所有物资进出仓库都在系统中有迹可循。堆垛机全轨道运行一次，经过每一个托盘就能感应到相应物资型号和数量，盘库工作就像软件扫描电脑硬盘一样方便快捷。

小小的芯片，集成了设备型号、参数、使用规定等所有信息，涵盖使用和维护说明书的内容，包括了设备采购、现场使用和保养维护记录，像身份证一样，建立起设备物资全寿命管理档案。

“以前一到施工高峰期，各个工程都抢着申请工器具和设备，而且一定要填纸质单子，外地的项目就不占优势。现在只要在系统里填报申请，过不了几天就能在现场收到工器具。”施工队长斯迪忠说。

智能化仓储基于大量设备物资信息，构建线上配套管理系统，物资的申请和清退程序搬至线上进行，打造由线上管理系统和线下配送中心构成的“云仓库”。

“我们还有一个小目标。”智能仓储项目技术负责人高优梁介绍，他和团队成员正尝试将工程建设常规工序所需工器具写入系统，赋予智能化仓储边缘计算的“大脑”。今后，项目人员只需输入施工参数要求，智能化仓储系统将自动匹配所需设备工器具，通过受力计算校验施工方案可行性，减少人工失误造成的方案错误和工器具搭配失误，为工程建设现场再添一道安全锁。