截至5月19日，国家能源集团准能集团设备维修中心创新改造的EX1900反铲挖掘机双润滑系统已使用将近一年，设备运行情况良好。
EX1900反铲挖掘机主要负责煤炮后煤沟上煤、抛掷爆破后刷帮、做挡墙及平整场地等，原设计的润滑方式是定时自动润滑。鉴于其勺斗与小臂连接处为全车润滑的末端，因润滑压力不足而润滑不到位问题时有发生，进而导致其连接处的销子、销套磨损情况严重，使用周期大大缩短，甚至多次出现销子断裂故障。处理这一故障难度较大，更换一次最少需要8个工时。此外，销子磨损严重还可能会损坏铲斗翻转油缸，造成直接经济损失30万元。
为解决这一难题，该中心技术人员根据该设备的供油特点，在不改变原有端臂末梢销子自动润滑系统基础上，在销子中部利用车床钻头开一条100mm的手动注油槽，并安装注油嘴，形成了一套与原自动润滑系统互不干扰的手动注油装置，职工每周点检时可手动为销子加注润滑油，保证了末端的销子能够得到充分润滑，减少了销子的磨损。在见效明显的同时，此项改造还具有成本低的优势，单台设备改造成本仅为500元左右。
未使用双润滑系统前，该设备的销体平均寿命为3000小时，每次更换销体的成本为12000元左右；使用双润滑系统后，销体的平均使用寿命可延长到12000小时，故障率大大降低，并且每年能节约成本72000左右。
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