6月28日，国家能源集团国能滦河公司3号机组脱硫系统循环浆泵变频改造完成，可实现日均节电3850千瓦时，每年可节约电费35万元。
面对机组利用小时数持续降低的严峻生产经营形势，该公司坚持以优化机组运行方式、深挖节能降耗潜力为抓手，多渠道开展节能降耗工作。该厂3号机组脱硫系统吸收塔和AFT塔配置6台浆液循环泵，高负荷运行时吸收塔不同高程循环浆泵功率存在较大调节余量，本次改造选取电机功率800千瓦循环浆泵加装变频调速装置，变频装置采用一拖一自动工频旁路方案，配套自动工频切换电源旁路系统。该项目自5月19日正式开工，共敷设动力、控制电缆30米和400米，利用原有脱硫系统6千瓦配电室内部空间，科学布置4台变频器控制柜，大幅降低新建变频器室及改造物资采购费用。
改造后，机组全工况性能试验结果显示，循环浆泵运行电流平均下降15安，机组厂用电率同比下降0.04%，节能降耗效果显著。
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