8月10日，国家能源集团铁路装备榆林分公司自主研发的车号电动喷漆车投入使用，解决了喷漆作业依靠人力推车和频繁手动储压的难题，提高了检修效率，降低了职工的劳动强度。
以往职工在进行小号及检修标记涂打作业时，采用人力推动重达300余斤的三轮小车穿梭于各个检修台位间，每日需进行数十次的储风罐注压作业，职工劳动强度较大。为了满足公司智慧化检修目标，分公司经多方调研，观察职工作业的手法、精准测量架车镐与地面距离，自主研发、定制了高度适中的车号电动喷漆车。
该车装有6组12伏容量达550安的锂电池组、5000瓦逆变器与220伏静音往复活塞空气压缩机，蓄电能力可持续工作达24小时，达到了预期功率的3倍以上；电动车依靠灵活的转向半径和调速装置，轻松的行驶在检修库的各个角落，减轻了职工的劳动强度；大容量的静音注压系统免去了职工每日数十次的储风环节，提升了工作效率，日节约工作时间近一小时以上；配置直径适宜的实芯耐磨轮胎免去了轮胎的维护保养环节，节约了维修成本；设立左右互通的作业窗口，方便职工在车辆不调头的情况下进行作业，提升工作效率；便捷式的标记牌储存隔层，根据职工的作业手法随意调整，满足了职工作业时的个性化需求，增强了职工的幸福感。
该作业小车的投入使用，使喷漆作业由站着作业向坐着作业的转变，为喷漆作业提档升级，为车辆检修智慧化奠定了坚实的基础。
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