2月21日,国家能源集团焦化公司巴彦淖尔焦化厂完成5台高压空压机的远程数据画面和运行状态监控技术改造，增加设备管理、安全防范、信息反馈等重点环节，提高运行设备的安全与效率。
该厂空压机，是为生产实现自动化控制提供动力来源的重要设备。由于该设备没有远程数据监控画面显示，不能实时对空压机的运行状态远程监测，无法第一时间了解设备运行情况，只能依靠操作工或技术人员频繁到现场查看，不仅消耗人力，且易发生压缩空气压力的不稳定，影响后续自动化控制的正常使用。该厂针对空压机的生产工艺、人员技术方面的综合研究，对5台高压空压机在DCS组态画面上增加远程监控系统。将空压机的实际运行状态、重要参数、远程操作和运行记录等相关信息进行实时监测控制。对检测到设备发生的异常停机报警、高压电机超高电流报警的设备故障和突发事件，第一时间反馈至集控人员，确保设备发生故障能够迅速、准确、高效的组织处理，保证空压机正常运行，最大限度的减少停机损失，保障空气压力稳定满足生产工艺所需空气量。
远程监控系统投用后效果显著，有效减少操作工现场调节频次，降低劳动强度，从而减少现场值守人员，实现无人或少人值守，达到减员增效的目的，同时，提高设备工作效率，加强安全防范力度。
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