在中国能建广西工程局安装公司制造厂，工匠们正用双手谱写筑梦江河的“五线谱”，弹奏优美“音符”，暮霭晨曦间，制造厂车间奏响一曲曲金结“合音”。
“70后”韦敏鑫：金声玉振满园春
三亚西水中调（一期）工程金属结构制作1300吨，累计完成槟榔河倒虹吸钢管安装192米，约120吨，保障了在4月1日该工程实施槟榔河上下游施工围堰拆除的工作进度……
韦敏鑫，是一名在金结制造行业摸爬滚打了16年的机械工程师，接到马上返邕担任制造厂厂长的调令时，他才刚刚为三亚西水中调（一期）工程钢管制作追平了受疫情影响而拖延的工期。
敢于向未知领域发起挑战，不断推动知识更新、科研创新，是大家对韦敏鑫的评价。“干，就是了，不怕做第一个吃‘螃蟹’的人！”韦敏鑫说。从与建筑金属钢结构制造结缘至今，他始终相信没有比人更高的山，没有比脚更长的路。
白天，韦敏鑫穿梭在机器轰鸣的一线车间实地检查，落实方案及相关技术标准要求，督促各班组按计划实施；晚上，他与QC技术攻关小组细研方案，短时间内消化资料、分析计算、反复探索、对比论证，利用现有4台200吨的液压油缸联合组装改造成大型压床，对肘管的圆弧段进行压制，为安装公司节约了120万元的新设备购置费用。
一枝独秀不是春，百花齐放香满园。韦敏鑫深知促进车间生产效率的关键，是加强技术研发在各工种上的传承和创新，为此，他根据现场的重难点，制定实用性强、可操作性、有针对性的培训方案和内容，通过理论讲解和实物操作相结合的现场培训方式，在补齐工人技术短板的同时，固强工匠技师的弱项，培养了一批徒弟成为制造厂施工生产的行家里手。
器成还须久为功，韦敏鑫带领团队以“钉钉子”精神，紧扣施工重难点，开展了一系列技术革新、管理创新和课题攻关，取得的多项成果在现场广泛应用。谈及两项科研成果获得国家实用型发明专利。
“80后”廖丕虎：含商咀徵航行远
从一名普通工人到车间“多面手”，今年34岁的廖丕虎花了11年时间。如今的他，对机械制造业领域各个环节的“诀窍”和“法门”熟记于心，多次荣获企业内部优秀荣誉称号。但光环之下，他的工匠初心从未改变。
下料工、焊工、桥机操作员……2008年，廖丕虎刚参加工作，当时厂里接的活比较杂，机械化程度还不高，分工也不像现在这样明确，每个人基本上都是身兼多职，22岁的廖丕虎会干什么就干什么，像一颗螺丝钉一样钻在车间里，铆在工作岗位上，直到现在，他还是哪里需要补哪里，一如往昔少年般，总有着使不完的干劲和钻劲。
工作磨糙了廖丕虎的双手，更磨出了他精益求精的韧劲。有着丰富的吊装经验，被工友们称为“吊装小能手”的廖丕虎时刻保持着谦虚和谨慎的工作态度，因为他深知吊装是高风险作业，任何一个细节的疏忽都有可能造成不可估量的损失，时刻铭记“安全是不可逾越的红线”成了廖丕虎的标签，从方案、交底、人员资格、吊索具以及现场环境条件等各个方面，廖丕虎都逐一进行仔细的核查，认真履行自己的职责，把控好每一关。在施工过程中他十分较真，恪守着“安全面前无小事”的信念。
每次大型金属构件吊装前，廖丕虎都坚守现场，夜间值班也成为常态，有时候为保证工作的连续性，车间一张座椅、一桶泡面、一壶浓茶成为他超强“续航”的“加油站”。
在进行大藤峡水利枢纽工程右岸尾水肘管预拼装的时候，前一天深夜12点多，廖丕虎还在现场开展试吊，只为第二天能够顺利完成吊装工作。由于吊装工作要求，吊装时间通常选择在清晨。当大家还在睡梦中时，廖丕虎已经在制造厂现场忙碌起来。他全程跟踪守候，在首台机组尾水肘管制造完成后，才终于松了一口气。
工匠精神，贵在传承。从工作第三年起，廖丕虎便开始带徒弟，他说：“光我一个人有技术哪行？懂技术的越多，咱们制造厂铸重器的底气才越足！”
“90后”文杨：幺弦新韵青蓝出
伴随着隆隆的机器声，一块块厚重的钢板，进入切割机床，在高温下切割成型；数十米长的生产流水线上，制造厂的金结壮美“乐章”里，有了越来越多的新“乐符”。
2020年7月，刚毕业的文杨初到制造厂，从“象牙塔”的静谧到一线车间的喧嚣，对他来说，有些许不适应，理论到实践的转变、陌生的环境、高强度的工作压力……每天走出厂门，耳朵里都还充斥着机器的轰鸣声，手上、身上全都是油污。
“不管做什么工作，坚持比努力更重要，慢工才能出细活。”虽然动摇过，也迷茫过，但他依旧记得入行时，师傅对自己说过的这句话。正是这句话，鼓励着他戒骄戒躁，一门心思扑在工作上，慢慢地，他渐渐适应了周边的环境。
由于等离子切割作业平台设备需在电脑编程下工作，新员工在短时间内都难以掌握操控技术，初生牛犊不怕虎的文杨暗下决心，要快速提升技术，啃下这块“硬骨头”。
上网查资料、购买学习书籍、反复研究说明书、虚心向老师傅请教，那段时间，文杨仿佛着了魔，除了工作，他还常常利用假期和空闲时间给自己“开小灶”。
在制造厂，时间和技术就是制胜“法宝”，不仅需要根据图纸迅速计算出每一块钢构件大小，制作产品成型，而且还得保证产品正负误差不能超过0.5毫米。“一块30厘米的钢板，我会进行屡次切割，直到不能再切割为止。几个小时在钢板上的反复练习，整个手臂都是酸痛的。”文杨说。
“文杨把周围能找到的练习钢板全部都拿来切割了，全车间内就数他的工作台下废弃钢板最多。”文杨是同期学徒中唯一一个上夜班的，制造厂的老师傅们都很喜欢这个勤学、善问、肯干的小伙子，并时常夸他看似新兵上阵——头一遭，实则老马驾辕——轻车熟路。
一勤天下无难事。仅仅3个多月时间，文杨是就已经连续切割了近百块钢板，熟练掌握了等离子切割作业平台的所有操作方法，并且在同批新员工中最先独立上机操作，晋升为一线青年技术骨干。“我非常感谢那段努力的经历，因为它告诉了我，一个成熟的工匠，一定要有一丝不苟和百折不挠的精神。”
任何重大项目建设，都离不开工匠的精雕细琢。从70后厂长的传承创新，到80后车间主任的善作善成，再到90后技术骨干的刻苦钻研，他们谱写了一曲曲匠心之成，金结壮美的“交响乐”。
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