11月25日，在河北衡丰发电有限责任公司安全文明生产标准化验评末次会上，集团公司验评组通报了各专业查评情况及总体情况，宣布衡丰公司安全文明生产标准化通过验评。
11月22日至25日，集团公司验评组一行16位专家，分组织管理与机制、现场安全标准化及设施配置、现场卫生及作业环境和设备无渗漏四个小组，通过现场查评、查阅资料、台账记录等方式，对衡丰公司进行了全覆盖、无缝隙的检查验评。专家组对该公司标准化推进工作和取得的成效给予充分肯定，同时对存在的问题和不足，提出了整改建议，要求衡丰公司以问题为导向，进一步强化基础保障，深化安全教育培训，完善标准化建设长效机制，持续提升生产现场安全文明管理水平。
2016年，衡丰公司将安全文明生产标准化建设作为年度工作的重中之重，成立由总经理任组长的标准化建设工作领导小组，按照核心要素设立五个专项工作组，加强对标准化建设的组织领导和推进实施。确立“规范引领、精益改善、本质安全、持续提升”的工作方针，先后制定下发《安全文明生产标准化建设实施方案》《安全文明生产标准化目标指标及管理措施》《安全文明生产标准化成品保护管理办法》等制度文件，落实机组设备无渗漏和规范治理责任，倒排标准化建设推进时间节点，明确各阶段重点工作。
该公司全面开展机组设备系统摸底自查工作，加大新技改设备隐患排查和整治力度，认真梳理安全管理盲区和文明治理死角，实施设备缺陷清单销号制度，对制粉、脱硫和燃料等重点区域实施专项督办攻坚。在全体员工中组织开展 “安全文明生产标准化建设”劳动竞赛，各生产部门统筹安排机组检修和标准化治理工作，广大干部员工牺牲双休日、节假日时间，综合运用持续改善和5S管理等精益工具，全面改进和亮化发电机组安全标志、设备标识、安全警示和安全防护设施；在标准化建设的冲刺阶段，公司各机关科室积极行动，主动参与外围设备和生产现场文明治理，与生产员工同舟共济，有一个人，出一份力，为让投产运营逾二十年的“老”机组旧貌换新颜，实现标准化达标提振了士气人心。
下阶段，衡丰公司将把通过集团公司安全文明生产标准化验评作为一个新的起点，认真对照标准化建设标准和专家组提出的指导意见，坚持问题导向、精益改善，巩固完善治理成果，持续提升生产现场安全管理和安全保障水平，为建设本职安全型企业做出更大努力。（杨志刚）
