本网讯 福建华电永安发电公司一直以来严格执行国家规范标准，在生产、检修、维护工作中全过程、全方位的开展金属技术监督管理工作，保证了机组安全、稳定、经济运行。截至12月23日，该公司两台机组锅炉及压力容器、压力管道、供热管道运行情况平稳，未出现承压部件泄漏造成机组非停、供热大面积中断等事故。
今年以来，该公司成立以生产副总经理为组长锅炉压力容器压力管道技术领导工作小组，采取多项措施保障锅炉压力容器安全运行。
一是与华电电科院签定了2016年金属技术监督服务项目及重点检修项目的金属技术监督计划合同，定期进行压力容器、压力管道的金相试验、材质分析等工作。同时，还与福建电力试验研究院签订锅炉及压力容器内外部检验合同，按规定定期对全公司压力容器进行内、外检验工作。
二是认真落实《防止电力生产事故的二十五项重点要求》文件要求，每季组织维修各专业对照自查及存在问题整改，生产管理部落实复查考核。并对照学习福建分公司《安全生产月报》、集团公司《重大缺陷统计分析情况通报》《设备异常情况通报》等事故通报中与锅炉压力管道、压力容器防磨防爆工作有关的案例，举一反三，全面检查锅炉及压力容器是否存在类似的问题并及时进行整改消除。
三是编制工业供热管道定期检验计划表，并按计划及时联系三明质量技术监督局特安科每年进行定期检验。同时，结合公司7、8号机组停役对锅炉“四管”及承压部件进行检查消缺和水压试验查漏2台次，发现并消除锅炉“四管”重大缺陷10余处。
四是在锅炉启停过程中生产部专工始终跟踪在现场指导，严格按照运行操作规程控制好温升、压升率曲线，严控锅炉受热面超温超压和做好炉内防结焦工作。监督落实锅炉及压力容器防非停措施，着重对锅炉“四管”、热力管道、承压部件的保证措施是否认真执行进行监督考核。
五是按计划周期分批对炉外管道、联箱、容器进行分批检查，重点查材质、膨胀受阻、应力集中、腐蚀减薄、晃动等，并做好检查台帐记录，在机组检修时进行处理和消除。对所有现场使用的高温高压新更换的新管材，使用前必须进行光谱检测、确认材质，防止不合格的管材投入使用。（徐永龙）
