为进一步加强对回粉管温度的监测，近日，金竹山发电公司进行了1、2号机组回粉管新增温度测点改造。
由于煤质等原因，该公司Ⅰ期锅炉回粉管经常出现堵塞现象，回粉管堵塞将造成煤粉细度增粗，灰飞可燃物升高，从而使锅炉效率下降。而在原有的设计中，各回粉管道上未安装有能够反映回粉管堵塞的测点信号，使得运行人员不能及时发现或判断回粉管是否堵塞， 从而及时掌握给粉系统的工况。
在这次锅炉回粉管改造中，该公司控制部热控专业结合夏季电量抢发期的实际情况，成立技术小组对回粉管、电缆桥架、UPS电源箱位置等进行勘察，由于磨煤机系统电缆桥架均位于高空，且部分区域无桥架需敷设镀锌钢管，施工难度较大，为了在最短的时间内完成临时改造工作，不影响机组运行与停备期间随时“待命”的实际状态，热控技术人多方研究对改造方案进行优化，将新增铠装热电阻贴壁式安装固定于回粉管道的外管壁上，集热块安装位置为回粉管锁气器上部500毫米处，热电阻元件引线接至0米临时接线盒内，供运行人员临时测量各回粉管温度，在接下来机组停运阶段再集中力量完成电缆敷设、前置器焊接以及逻辑组态的修改等后续工作。
该公司检修员工进入磨煤机夹层，克服工作现场高温闷热、粉尘污染、交叉作业等困难，积极配合机务人员、密切协同，利用短短几个工作日完成两台机组24支铠装电阻的安装及临时线路敷设工作，通过对起机组回粉管新增温度测点的临时改造工作，使运行人员能够实时对回粉温度变化情况进行监视，及时发现回粉管堵塞情况并通知相关单位及时处理，从而提高设备安全运行的可靠系数。
