本网讯 在电力生产中，制氢站氢罐是重大危险源和重要压力容器。考虑到今年雨水较往年明显增多，为确保氢罐的安全运行，湘潭发电公司设备部汽机组利用集中检修期，安排对所有氢罐进行大修。该专业组通过加强对氢罐重大危险源的治理，消除安全隐患确保了氢罐的安全运行。

　　为确保氢罐大修的安全和检修工期的可控，该专业组化学点检精心编制检修四措两案，及时把握天气变化，积极与运行和检修人员沟通交流，确保在天气晴好前完成氢罐的修前置换准备工作；每天提前安排次日检修的工作重点并提出工作进度要求，并一直在现场随时协调和处理检修过程中的各类问题。

　　其中在2号氢罐进行金相检测时，因抽检的焊缝检测不合格，必须扩大至100%焊缝进行打磨检测，还必须对所有裂纹进行处理。为了确保安全处理氢罐裂纹，赶在雨天前对氢罐进行外壁防腐，防止打磨区域被雨水锈蚀。点检员将每一步工作细化至每小时，严格要求检修和外委单位人员根据计划时间推动工作。要求检修人员“两班倒”对氢罐进行焊缝打磨，并采取不同的工艺对焊缝进行处理，防止过量打磨而扩大缺陷处理难度。通过24小时不间断的处理，该专业组在一天半内完成所有焊缝的处理并100%检测合格，并同步完成氢罐整体外壁的防腐工作。