2017年1季度，下花园发电厂科学掺烧劣质煤，提高机组运行经济性，降低燃料成本。截止到3月31日，累计掺烧低热值煤6.97万吨，掺配比例为33.18%，单位标煤单价降低14.96元/吨。
该厂制粉系统是中间储仓式，采用热风送粉方式。掺烧对锅炉输粉系统和燃烧的安全威胁较大，特别是喷燃器，很容易因着火提前、喷口结焦回火等烧坏喷口。因此，运行人员在掺烧过程中把确定掺烧最佳条件放在首位，发现锅炉掺烧的最佳负荷区域为50%至100%，掺烧比例根据机组负荷定在20%至55%之间。同时从来煤接卸、煤场存煤、上煤掺配方面合理安排，采用了“煤场掺混、炉内混烧”的燃煤掺配模式。运行人员还及时掌握机组负荷预计，如有预见性的高负荷，则进行大比例的掺烧。
掺烧过程中，运行人员加强对制粉系统的监视，发现给煤机断煤及时倒风，控制磨煤机出口温度不超70摄氏度，防止煤粉浓度突变至危险浓度范围，发生爆炸；加强粉仓温度的监视，控制粉仓温度不超65摄氏度，正常运行时粉仓温度不高于磨煤机出口温度；每月定期化验制粉系统煤粉细度，细度不合格的进行调整，确保煤粉细度在25%至30%范围内。
为防止出现锅炉燃烧结焦、热风送粉时煤粉提前着火易烧损喷燃器的情况，该厂根据褐煤掺烧的不同比例，调整压力冷风开度，控制一次风温在260摄氏度至270摄氏度之间，既能保证喷燃器有正常的黑龙区，也能保证稳定燃烧；在保证主汽温度合格的前提下尽量多投入给粉机运行，投入时对角投入，避免缺角运行，同时保持给粉机转速应均衡，以免炉内温度场偏斜造成结焦。
该厂还通过降热值差来实现配煤掺烧效益的最大化，一季度入厂、入炉煤热值差累计完成-24千焦/千克。燃料管理部、发电部、监查审计部等组成的燃料管理体系逐级把关，每周分析燃煤热值差完成情况，找出燃煤管理改进的方向。
