今年以来，大唐华银金竹山火力发电分公司紧扣集团公司“全面提升年”要求，紧抓提升盈利空间这条命脉，深化解决影响发电成本的核心问题，以煤耗、油耗和厂用电率等关键指标为重点，从节能管理、设备管理、运行管理、经济性评价等方面入手，全面提升节能降耗工作水平。
该公司把节能降耗作为践行“价值思维,效益导向”核心理念的具体行动，从加强组织领导着手，成立了以总经理、党委书记为组长的节能降耗领导小组，制定了《节能降耗专项行动计划》。每月定期召开节能管理专题会议，总结推广节能经验，逐级下达落实节能目标，形成公司、部门、班组三级节能管理网络，层层细化分解各项能耗指标并纳入月度考核体系，将节能降耗工作贯穿到企业生产经营的每个环节。为了保证节能目标的可控、在控，该公司还建立了机组经济指标评价体系，通过节能管理QQ群、微信群，对节能指标实行即时分析，坚持同类对标、和既往优秀指标对标，发现偏差及时分析原因，采取有效的应对措施。
机组设备安全是实现节能降耗的前提。该公司系统性地分析设备问题及其对机组安全运行的危害程度，及时制定对策措施，最大程度地减少机组和设备事故的发生。该公司通过提高冷端综合温度、持续采取降低入炉煤硫分、增加烟气的携灰能力等一系列措施，使空预器压差从3200帕降低到1400帕，有效解决了3号锅炉在超低排改造后空预器压差大、易发生堵塞的问题。为了解决阀门内漏、保温不良的问题，该公司抽调经验丰富的工作人员进行排查，定期召开阀门内漏治理专题会议，将内漏阀门的治理责任到人，确定整改期限、明确质量要求；同时，建立阀门内漏治理台帐，实时跟踪内漏阀门的整改进程，坚持验收到位、考核到位，有效治理了阀门泄漏，减少了对机组热耗的影响。
该公司还针对目前本地煤产能受限、存煤结构不能满足生产需要、燃烧煤种偏离设计煤种等不利因素，着手开展经济掺烧试验，一方面积极开拓新的适烧煤源，另一方面通过分析锅炉燃烧恶化与煤种关系，将指标优化与煤种相结合，通过试烧确定最有价值的掺烧煤种。该公司还成立了以运行、燃料和化学等部门专职人员组成的燃料配烧管理小组，对燃煤的质量和配烧方式开展定期沟通、分析、决策、跟踪和反馈，保证机组的安全、经济运行。
