国电泉州热电有限公司氨逃逸率技术路线研究取得重大突破，二期两台670MW机组通过燃烧调整，炉膛出口NOx下降100mg/Nm3，三号机组满负荷NOx最佳调整至300mg/Nm3以下，为公司安全生产打下坚实的基础。该项突破不仅对降低氨逃逸，减小喷氨量，减缓空预器铵盐堵灰及电除尘裹灰都有着及其重要意义，而且对大量掺烧国燃煤，减小进口印尼煤燃用提供了有力保障。
泉州公司紧密围绕国家能源集团公司核心发展战略，按照省公司技术路线研究要求，在公司领导的指导下，部门及专业带领一线年轻生产人员，认真开展技术路线研究工作。公司成立多项技术路线研究小组，每个技术路线研究小组，定期召开技术研究讨论，各小组利用班中或休班时间对各自负责课题深入开展研究，利用公司现有的仪器、设备和工作平台，借助外部技术资源展开。每周形成一份阶段性研究小结，循序深入推进技术路线研究，为公司解决多项重点、难点问题。
降低脱硝氨逃逸率是公司技术路线研究的一项重点课题，也是超低排放改造以来存在的一大难题，旋流燃烧器降氮也是近年火电机组行业锅炉降氮的重大课题。针对锅炉燃用低挥发份国燃煤，NOx浓度高，脱硝喷氨量大，脱硝系统差压高，脱硝催化剂催化效果下降，氨逃逸率高等一系列问题，技术路线研究小组按照技术路线研究策略，根据锅炉NOx生成和反应机理、旋流燃烧器结构特点等深入研究，不仅解决生产实际问题，而且培养一批年轻的一线技术骨干，同时，也带动公司“以干促学、学以致用”的浓厚氛围。
