今年来，永安发电公司聚力节能降耗工作，以运行调整攻关降煤耗，供电煤耗实现全国同类型机组最优，夯实企业生存之本。

　　煤种掺烧攻关。该公司两台锅炉原设计为燃用无烟煤锅炉，经实际掺配煤试验，掺配一定比例的烟煤或褐煤燃烧运行经济性更好。对此，积极在燃用煤种掺烧上下功夫，充分利用流化床锅炉的固有特性，采用高炉膛压力、低床压、低氧燃烧，分仓配煤等燃烧技术，优化掺烧烟煤或褐煤，提高锅炉效率，降低发电煤耗。

　　调整锅炉工况。组织运行技术骨干到同类型指标先进电厂调研，学习借鉴经验，进一步探讨全烧无烟煤及不同矿点无烟煤掺配掺烧、无烟煤与烟煤或褐煤掺配掺烧，提出多种掺烧烟煤方案，实施燃烧技术攻关，取得烟煤最佳经济掺烧方案。积极摸索循环流化床锅炉设备运行特性、燃煤粒径的分布要求、锅炉合适的床温床压及合理配风调整技术，严格监控入炉煤颗粒度、热值、水份，关注飞灰、炉渣含碳量等，调整锅炉最优工况运行，提高锅炉效率，降低能耗指标。

　　优化运行方式。机组在高负荷时采用抽汽供热方式；在230MW负荷二级供热达100h时，改用再热热蒸汽供热方式，充分体现供热机组的节能经济性。利用季节性气温变化特点及时停用部分辅机、冷却装置或改投小容量辅机运行降电耗；根据掺烧褐煤燃烧灰渣量减少的变化，电除尘以满足烟尘排放要求切换半波运行节电等，提高机组运行经济性，以降低供电煤耗。