“7、8号机组保持集团流化床机组能耗最优”“锅炉效率90.99%比升0.77%创历年最佳”“机组冷态启动油耗比降6.93吨/次”,永安发电公司2018年节能降耗工作交出满意答卷。
2018年,该公司以深挖内潜、降本增效为主线,以打造能耗领先的标杆机组为目标,强化日指标精益管理对标、燃烧优化、燃料适应性等工作,并针对机组深度调峰进行掺配煤、锅炉风量配比优化,达成能耗指标集团公司流化床机组领先。
针对现场设备问题,该公司开展设备技改工作,7号机供热蝶阀改造实现机组负荷230MW二级供热即可由热再切为四抽供热降能耗;进行风帽分布改造平均下降床温8-10℃,消除锅炉结焦风险并降低尿素耗量;#7、8号锅炉蒸汽吹灰系统改造等,技改使锅炉效率达历年最佳。
同时,该公司针对机组启动缺陷多、油耗偏高、启动时间长等问题成立精益管理小组,从制度完善、执行,技术方案制订、现场指导、人员管控等方面强化机组启动管理,全年机组冷态启动7次平均油耗比降6.93吨/次,实现机组启动油耗大幅下降,节能降耗工作交出满意答卷。
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“7、8号机组保持集团流化床机组能耗最优”“锅炉效率90.99%比升0.77%创历年最佳”“机组冷态启动油耗比降6.93吨/次”,永安发电公司2018年节能降耗工作交出满意答卷。
2018年,该公司以深挖内潜、降本增效为主线,以打造能耗领先的标杆机组为目标,强化日指标精益管理对标、燃烧优化、燃料适应性等工作,并针对机组深度调峰进行掺配煤、锅炉风量配比优化,达成能耗指标集团公司流化床机组领先。
针对现场设备问题,该公司开展设备技改工作,7号机供热蝶阀改造实现机组负荷230MW二级供热即可由热再切为四抽供热降能耗;进行风帽分布改造平均下降床温8-10℃,消除锅炉结焦风险并降低尿素耗量;#7、8号锅炉蒸汽吹灰系统改造等,技改使锅炉效率达历年最佳。
同时,该公司针对机组启动缺陷多、油耗偏高、启动时间长等问题成立精益管理小组,从制度完善、执行,技术方案制订、现场指导、人员管控等方面强化机组启动管理,全年机组冷态启动7次平均油耗比降6.93吨/次,实现机组启动油耗大幅下降,节能降耗工作交出满意答卷。