本网讯“一轮磨上流琼液，百沸汤中滚雪花”，说的是豆腐的制做工艺，豆腐制作技术的关键在于“点卤”。在湘潭发电公司环保专工二室就有一种与“点卤”相仿的工艺技术——脱硫废水治理。该公司8小时脱硫废水约320吨，不敢说“点石成金”，却真的是“点水为帛”。一池池污浊的脱硫废水，变魔术般化为一池碧水，回收利用；压滤出一层层布帛状的泥巴，再次做特殊处理，从而实现了脱硫废水零排放。

该公司去年发电量83亿千瓦时，同时为保护环境，也产生了数十万吨的脱硫废水。若弃之，就会构成环境污染，如何实现脱硫废水达标排放，跑赢废水处理的最后一公里？

让我们来看看该公司环保专工是如何做到的吧。

在脱硫废水站约600平方的坪上布置了大大小小11个池子，中和池、反应池、沉淀池、絮凝池、清水池、污泥池、集水坑等等，大小不一，错落排列。这些水池组成的方阵形成了一个按逻辑顺序排列的废水处理系统，包括污泥压滤系统、石灰乳制备加药系统、有机硫加药系统、絮凝剂加药系统、助凝剂加药系统、稀硫酸加药系统等，脱硫废水被收集到废水调节池中，通过废水转移泵将废水调节池中的液体输送到中和池内后，逐步由浊转清。

脱硫废水处理最关键的一步是“点卤”，在絮凝池，脱硫废水被赋予了新的生命力。

“废水处理就像用制做豆腐‘卤水’点浆，千万不能急，要耐心地一道道投药，慢慢地等池水分离、沉淀。过快的话，废水分离沉淀火候不够，出泥的效果就会不好”。只要有运行人员来观摩学习，环保部专工柳进云就会现场介绍经验，并将“点卤”投药配方毫无保留地教给大家。

你瞧！在不断搅拌下，依次连续加入石灰乳、有机硫、聚铁、PAM。PAM物质可以让废水中的悬浮物凝固，伴随着“点卤”的过程，其中的悬浮物也在随之凝絮，废浆慢慢形成了絮状的污泥。絮凝后的废水从絮凝池进入沉淀池，经沉淀池澄清浓缩后，絮凝物沉积在池底部形成淤泥，浓缩后下沉的淤泥通过污泥泵输送至带式压滤机进行压滤、脱水出泥。而沉淀池上部清水经调整PH值合格后，最后溢流入清水池，达标后的废水通过清水泵回收利用。