今年以来，国电福州发电有限公司积极践行“社会主义是干出来的”的伟大号召，贯彻落实福建公司2019年度安全生产一号文精神，将“优指标”作为今年生产运营的重要任务之一，在保证安全、环保目标的前提下，通过精细化管理、全方位管控、多环节同时发力等管理和技术手段，提升生产经济指标管控，改善机组能耗水平，一季度“优指标”工作成效显著。

准确分析研判，改善生产经营短板。该公司综合研判分析生产贡献经营业绩的增长发力点，把机组稳定高效参与电力调峰、调频市场，作为提升经营绩效的努力方向，提升节能监督的精细化管理要求。制定节能总体规划及优指标实施方案，成立生产副总经理任组长的节能领导小组，以及13个优指标运行调整和检修维护节能降耗专项小组，组织生产技术人员全面排查生产系统节能措施落实情况，深入剖析影响能耗的主要矛盾，针对四个对经济性影响明显的生产环节，分月规划工作重点和解决措施，切实将优指标工作深入生产管理各个环节。

严控维护水平，提升设备性能水平。该公司把机组经济性提升作为机组检修的重要任务目标之一，严格实行修前修后煤耗比对分析，将消除机组经济性缺陷纳入检修重要考核指标。该公司在实施#1机组电除尘阴极线改造、引增合一并优化出口烟道、脱硝烟气流场优化等重大检修、技改项目后，有效降低了#1炉排烟温度约20℃、降低烟道总压损580Pa、明显降低变工况下脱硝氨逃逸至2ppm以内。同时定期排查、治理热力系统渗漏，重点监控锅炉疏水扩容器、凝汽器疏水支管温度、汽机房疏放水立管等系统内漏集中点，利用检修、调停机会，消除锅炉储水箱溢流阀内漏、#2机组#2高加水侧放水门内漏等缺陷，长期保持两台机组凝汽器疏水支管温度不超过40℃，两台机组热力系统渗漏点得到了深度治理。

优化运行方式，提升精细调整水平。该公司密切关注能耗变动幅度和节能空间大的系统，如循环水系统、制粉风烟系统、吹灰系统、锅炉燃烧调整、低负荷工况、AGC工况等，积极开展能耗偏差分析优化，重点监控锅炉排烟氧量、空预器漏风调整、吹灰暖管时间、飞灰含碳等指标，同时组织开展运行小指标竞赛，全面提升运行精细化调整水平。

强化指标监督，实现全方位管控。该公司利用SIS系统进行“实时反平衡煤耗计算、每日正平衡煤耗校验、每日关键小指标比对、每周总指标分析、每旬厂用电率变动对标、每月节能监督网络会议分析”等，实现了优化经济指标全方位管控，大大缩短了指标监督和纠偏时间，有效提升了经济指标纠偏的及时性。定期收集整理煤场散落原煤，晾晒、掺烧沉煤池煤泥，力争“颗粒归仓”，今年一季度煤炭场损较去年明显降低。

确定督办重点，抓好项目跟踪推进。该公司排查分析，将“指标计量分析设备治理”和“夏季凝汽器清洁方案”作为重点督办项目。经过热工技术人员的全面排查和消缺，给煤机皮带秤、入炉煤皮带秤、实时供热流量等重要计量设备和计算准确性有了明显提高。目前夏季凝汽器清洁方案也在多方面调研分析中，预计在今年迎峰度夏期间得到有效实施。

在领导班子的高度重视和员工的共同努力下，该公司优指标工作深入人心，各级员工从思想认识上对指标管控有了更高要求，各生产环节从提升性能、止住出血点上持续发力。此外，该公司把提升运行经济性纳入生产管理中长期规划，将实施“生产过程自趋优”作为科技创新项目，利用科技新技术，持续深挖精细化调节潜力，推动生产经济性的不断提升。