长期以来，作为湖南省长株潭地区重要电源支撑点的大唐湘潭发电公司高度重视履行环保责任和社会责任，推进节能减排工作。
12月12日上午，该公司召开1、2号机组超低排放改造工程项目启动会，标志着该公司两台30万千瓦机组超低排放改造工程项目正式进入施工阶段。启动会就工程项目的计划安排、组织实施、安全管理等工作进行了安排部署。该公司要求，相关部门及各外委参建单位要统一思想、凝聚合力，以高度负责的态度，采取有力措施，按照比4号机组超低排放改造工程项目更高的标准、更严的要求以及“确保安全、质量优良、按期竣工、精品工程”的建设预期目标，扎实认真开展好各项工作，安全、优质、高效地完成各项工作任务，将1号、2号机组超低排放改造工程项目打造成公司项目建设的“精品工程”、“样板工程”。
这是该公司推进节能减排、履行社会责任的一个缩影。
及时落实 积极推进
该公司四台机组均配套建设脱硫、脱硝、除尘设施，各项排放物均稳定满足达标排放要求。在历次国家环保部核查核算及省、市环保部门检查中均受到一致认可。
为落实国家关于燃煤发电厂超低排放的政策要求，该公司提前筹谋，2015年即成立了超低排放改造工作小组，统筹安排、协调推进超低排放改造前期工作。
2015年12月20日，该公司3号机组超低排放改造正式动工，这是该公司启动的首个超低排放改造项目，自开工以来，该公司协调参与工程的各相关方克服场地小、项目多、任务重、工期紧等诸多困难，生产系统相关部门优化改造方案，严把作业工艺关，合理安排人力物力，提高效率。
2016年7月28日晚，该公司3号机组超低排放改造系统投入运行。根据在线监测数据显示，经过超低排改造后，3号机组二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度指标较改造前分别下降80%、60%和80%以上，达到国家要求的火力发电机组超低排放限值。9月13日，3号机组超低排放改造通过湖南省环保厅环保认定。
紧接着，该公司于9月中旬启动了4号机组超低排放改造工程。11月12日22点，该公司4号机组超低排放改造系统顺利通过168小时试运行。机组试运行期间，烟尘、氮氧化物、二氧化硫排放浓度均达到国家要求的火力发电机组超低排放限值，助力公司迎峰度冬增发清洁电量、实现“决战2个月”攻坚活动目标。12月初，4号机组超低排放改造通过湖南省环保厅环保认定。
创新思维 优质高效
超低排放改造工程实施过程中，该公司相关部门与承建单位紧紧围绕争创“优质工程、安全工程”的目标，针对工程特点，坚持以质量为龙头，以进度为主线，夯实安全管理基础，全力推进工程建设。
在此过程中，该公司创新思维，优化管理体系，创新性地建立并实施了内部管理责任体系、项目质量管理体系和安全文明管理体系的“三大体系”，为细化分工、落实安全、质量、工期的管理责任打下了坚实基础，确保了改造工作的有序推进。
创新组织架构，构筑全面管理责任体系。为了克服时间紧、任务重等困难，尤其是考虑到工程管理人员负责的项目交叉点特别多的情况，该公司构建了一套完善的内部管理责任体系，从组织架构方面创新建立了一级项目负责人、二级项目负责人和各专业负责人的网络架构，明确了各自负责人的职责和定期重点工作，其中设立了一级项目负责人一人，负责超低排放改造工程总体策划和实施。二级项目总负责人一人，助理两人，负责制定并组织实施二级网络计划，助理则负责协助安全文明施工、机务专业施工管理等工作。三级网络则设立了专业负责、现场管理员等，负责专业安全文明施工、技术管理、工作票管理等。该公司通过不断完善和改进责任网络架构，明确各层级人员的定期工作和职责，责任层层传递，有力确保工程质量和工期进度。最终，该公司机组超低排放改造工程开工条件一次性通过华银公司检查验收，3、4号机组超低排放改造通过湖南省环保厅环保认定。
多措并举，创新安全管理。在安全管理上，该公司也进行了一系列的创新举措。一是建立并明确了超低排放改造安全文明体系责任分工，从脚手架管理监督、气瓶管理监督、临时用电及电焊机管理监督、有限空间作业管理监督、工器具管理监督、工作票管理监督、文明生产等11个专业方面，进行了详细的责任分工。每个专业配备了一名安监部安全监督管理人员及两名脱硝项目部安全管理员，保证了现场24小时有公司员工值守，进行24小时全方位无死角监管。二是创新应用智能准入系统，严格准入管理。在4号机组超低排放改造工程项目门口，应用电子智能门禁系统，有效防止无关人员随意进入现场，保障各级参建人员行为安全。三是为了减少交叉工作的情况，现场安全管理员每个人分工负责，点面结合，配置了责任A角和B角，大家对各自的专业领域负第一责任，有效提高了安全管理的效率。四是对所有外包队伍开展“一对一”安全培训课堂，100％进行教育培训，加强了对外委单位的安全管理。五是高度重视施工现场的规范管理，对消防设施放置、电源线放置等设施进行了定制规范，严格确保了现场的安全。
落实责任，强化工程质量管理。在工程质量管理方面，为了实现优质可控地完成改造工程任务，保证改造后设备的质量达到预定目标，该公司还在超低排放改成工程中建立了项目工程质量管理体系，成立了质量管理小组，由设备部主任、副主任担任质量管理组长和副组长。由脱硝项目部、设备部、检修部、控制部等部门专业技术人员担任质量管理人员，分别负责各自专业的施工过程质量和技术把关，定期召开专题质量会议，提出质量整改建议，并针对工程中发现的问题发出《质量监管意见书》，监管整改过程。该公司还完善考核奖惩机制，从制度上抓实了工程质量管理。
继续前行 打造精品
该公司1、2号机组超低排放改造工程业已启动。在总结和汲取3、4号机组超低排放改造工程经验的基础上，该公司决心将此打造成“精品工程”、“样板工程”。
切实加强工程项目现场管理。就工程项目现场管理，该公司提出了四点要求。一是严密组织。各参建单位和人员要精诚团结、同心协力，对待工作有更严格的要求、更明确的责任、更严肃的态度、更严明的纪律，建立起运行高效严密的管理制度和组织机构。二是有序管理。“管理无序就会导致问题成堆”，各责任部门要从项目方案制定实施、现场安全监督管理、关键环节把控推进、规章制度执行落实及人员、设施、工器具管理等方面从严把关，理清思路、落实措施，规范管理、标准作业，发现问题、及时整改，确保各项工作有序推进。三是协调到位。各参建单位和人员要明确责任，加强沟通，建立健全联络机制，及时通报项目推进情况，紧盯人、财、物，确保安全、质量、进度，做到“该到位的人员、资金、物资都能及时准确到位”、“该采取的措施、该落实的责任、该执行的制度要求等都能落实到位”。四是监督有力。各责任部门要严格履行监管职责，按照上级“四不两直”的检查要求，以强有力的措施手段抓好现场安全、质量、文明生产等工作，加大安全投入，加强安全管理，杜绝人身、设备及环境事故发生，充分发挥安全监督体系和保障体系的作用，确保安全监督的刚性和实效。
切实抓好现场安全过程管理。各责任部门和参建单位及人员要按照“高标准、严要求、重过程、强责任（兑现）”的要求，“认真落实各项措施，严格执行各项规定”，通过对每个过程细节进行控制管理，实现项目建设的制度化和标准化，从而达到项目管理的预期目标。
为保证1、2号机组超低排放改造工程有序推进，该公司还对外委总包单位就项目建设中确保人力、财力、物力及技术力量等方面的充足投入，就工程项目建设标准，现场文明施工，安全、质量、进度控制，施工人员经验要求及安全技术培训、建设施工方案审查及跟踪督查等提出相关要求。
该公司相信，只要大家高度重视、措施得力、共同努力，工程项目一定能圆满完成，并一定能达到预期目标。（潭轩）
