近段时间以来晋江气电公司通过班组建设有力提升了基层班组成员素质，重点围绕流程梳理、精益改善、内训体系、案例管理、KYT（危险预知训练）、减负增效和7S保持改善等扎实开展工作，取得了阶段性成果，亮点纷呈。
一是聚焦精益改善，引进科学管理和训练方法提升员工素质，组织开展了包括降低燃机CSA费用、降低误操作次数、降低设备一二类故障次数等11个精益改善项目。同时开展了EH油系统漏油事件、如何彻底解决循环冷却水中断等12个案例的编写和评审，并通过KYT训练活动有效提升了各班组排查现场作业安全隐患的能力；
二是强化流程梳理，排查问题和改善点，完成两批共54个流程梳理和流程图绘制，梳理排查出如：《运行/检修规程修订管理流程》中对规程的评审环节存在控制不严的风险、《热控技术监督流程》中没有明确对热控技术监督工作完成情况进行奖罚等近百个问题改善点；
三是注重基层班组的减负增效，开展公司内部减负增效咨询诊断，共梳理出存在的包括：外委技术力量不强及人员素质不高、资源配置不足、管理流程不畅、重复工作多等20几个具体问题和改善点，编制了诊断分析报告同时提出了改善建议；
四是启动内训体系建设，通过内训师培训推选出各专业内训师33人，完成了首批12名初级内训师评审试讲，提出了包括：课程设计不规范、互动偏少、肢体动作不协调、语速控制不到位、课程逻辑不清晰等58个授课改善点；
五是持续深入开展7S保持提升检查，每周组织督导师开展保持检查并将结果纳入各部门月度绩效，今年以来共发现并改善了400多个问题点，问题整改反馈率达到100%，有力的巩固了7S管理成果。（白继兴）
