11月21日和12月01日，晋江天然气发电有限公司根据年末发电机组启停安排，结合机组年度检修计划，分别对该司#2、#3发电机组余热锅炉进行了十八胺保养。
结合近年来余热锅炉十八胺保养经验，本次保养采取了新的方式，不再单独设立高、中压汽包单独加药管路和采取机组滑压停运方式。而是采用在机组停机前3小时，在机组满负荷情况下，先调整调节炉水PH和磷酸根在允许值，再通过凝结水泵入口处接入十八胺加药管进行加药，确保十八胺加入后到停机前有2小时以上的热力循环，使锅炉设备内表面形成一层单分子憎水保护膜，进而达到防止金属腐蚀的目的。保养过程注重以下环节的控制，如：加药时间、加药流量、加药过程水质监督、机组运行方式调节、停运后热炉放水等。
机组停运期间，余热锅炉系统内部可能会残留水分，同时系统不可避免要接触到具有腐蚀性的大气（包含氧气、二氧化碳、水分及其它侵蚀性成分），因此若不进行有效的防腐蚀保护，将会对热力设备带来严重危害。
针对#2、#3机组将停运超过30天的实际，该司技术部门联合实施了本次余热锅炉十八胺保养，经过保养后跟踪，各项指标均达到预期值，进一步丰富了实践经验，为提升锅炉保养质量奠定了基础。
