提起他，身边人都说那双巧手既能出细活儿又能亮绝活儿，不仅是家里家外的一把好手，更是技术改造的高手，他就是国电长源荆门发电有限公司检修精兵、季度改善之星获得者——王运洪。

今年上半年，荆门公司检修任务十分繁重，检修大军兵分四路征战胡集、土耳其、汉川、防城港等地。面对班组留守人员少，设备维护任务重，作为班组技术员兼精益辅导员的王运洪带领为数不多的几名班员在做好7号机小修、6号机临检的同时，积极开展班组改善活动。每天利用设备巡检的机会“望闻问切”，将自己当做“医生”般细心诊断每一个“病患”，同时积极探查故障背后的深层次原因。

凭借着素日里养成的“不达目的不罢休”的精神，他认真对待每一个小细节，反复琢磨可以改善的空间。在一次次反复探究中，结合设备运行情况，提出了《废旧液位计里淘金，节约备件成本》《自制碱液循环泵滤网》《改进回油管接入位置，提升润滑油品质》等多项改进措施，在实践运用后效果良好，其中5项被公司评为优秀改善项目，在对标管理中夺得汽机专业第一名。

身为班组精益辅导员，他不仅注重自身技术锤炼和精益改善钻研，还致力于班员精益管理知识的培训和精益理念的灌输，通过手把手教、面对面探讨，点对点分析，提高大家的专业知识及投身Kaizen项目的热情。

今年5月，公司氨站一气动球阀球体损坏。该阀门由于货源少见，只能从厂家购买。厂家要求与气动头一起购买的霸王条款造成了购买价格昂贵，高至七千多元。情急之下，王运洪带领班员运用精益思维，找到相似的球体材料，并加工仿制2个密封圈与球体、阀体相配合，成功修复了该阀门，节约成本六千多元。

公司水处理有4台活性碳过滤器，每年更换滤料都采用人从人孔门进入罐内，再用袋子装满滤料后吊运出罐外，不仅耗时还格外费功夫。王运洪在深入现场对罐体结构、运行方式进行了细致分析后，和班员一起想办法，利用罐体下部的监视窗向外卸料，既省时又省力。毎台设备更换工作较以往节约人工费三千元，四台过滤器毎年可节约人工费一万二千元，为企业完善、优化设备性能，降低综合成本做出了积极贡献。

“宁可多思考、多尝试，也要找到最节省成本的方法。”王运洪将消除浪费、创造价值的精益思想当做职业美德，时刻在工作中运用精益思维持续开展修旧利废、节能降耗、降本增效活动，让精益之花在荆电绚烂绽放。