千里激流跌宕，两岸层峦叠嶂。
沿着雅砻江大峡谷逆流而上，走进国内首个百万千瓦级大型整体EPC水电项目杨房沟水电站地下厂房，两道百米长的岩锚梁凌空挂壁、交相映衬，在闪烁的灯火、轰鸣的机械映衬下，如同一幅镂刻在山岩的壁画，气势恢宏。
这幅满是匠心的画卷背后，是无数七局人满怀梦想，以智慧和汗水为刀笔，以石缝山基为宣纸，历经一百四十四天的努力与雕琢！
攻坚之心破瓶颈
“杨房沟水电站地下厂房位于坝址区左岸，地质条件较为复杂，围岩以闪长花岗岩为主，局部节理、裂隙较为发育。”地厂工区总工程师肖厚云介绍道。
岩锚梁作为整个引水发电系统的核心控制工程，凭借长锚杆将长度210米、重达上千吨的钢筋混凝土梁体，牢牢地锚固在岩壁上，下方没有支柱，只依靠长锚杆和岩石壁面摩擦力，将如同长龙般的梁体凌空缚在岩壁之上。其施工难度之大、质量要求之高，尤其可见。
如何开挖和浇筑，如何确保厂房岩锚梁开挖成型及清水混凝土浇筑施工质量，面对整个系统工程建设较合同工期提前半年又如何加快进度……无数挑战接踵而至。
面对压力，一场攻坚战悄然打响。为了迅速打开工作局面，工区超前谋划，多方联动，组织广大工程技术人员在充分借鉴国内水电站岩锚梁先进“爆刻技术”施工经验的基础上大胆改进创新。经过10次爆破试验，最终确定三面一线、薄层开挖、强支护弱爆破的施工方法，并根据试验固化施工工艺流程、方法、措施、参数和质量控制标准。
2017年3月18日，岩壁梁首次爆破圆满成功，开挖平整度及外观质量良好，半孔率98.5%，平均超挖仅为3.9厘米。又经过五十五天的艰苦奋战，2017年5月11日岩锚梁开挖顺利完成。
随着岩锚梁转序施工不断进行，各种技术及管理难题接踵而至，岩锚梁浇筑温度必须严格控制在18摄氏度以下，厂内浇筑及支护施工穿插进行，场地布置困难，施工干扰大、工期紧。为尽量减少直线工期，工区借鉴白鹤滩水电站岩锚梁混凝土施工的成功经验，采用四台钢模台车进行浇筑。
通过 “全面开花、多面拼抢”，加上标准的作业流程和精细化的施工管理，厂房岩锚梁较计划工期提前23天完成混凝土浇筑施工，实现了引水发电系统工程重大里程碑节点，极大的扭转了工期滞后的被动局面，其成效与进度由此可见。
管理之心谋利器
作为国内首个百万千瓦级大型EPC水电工程，杨房沟水电站建设管理中的新模式、新要求、新标准，如同一次“大考”，考验着整个地厂工区建设团队。
如何求得新的突破，走出一条“杨房沟之路”，实现岩锚梁开挖、浇筑“安全、优质、高效”管理目标，七局人有着自己的梦想。
“EPC是破冰之旅，也是梦想之旅。面对困难，又无经验可循，我们只能摸着石头过河，善于打破常规，大胆创新过程管理，才能实现思想转变与突破，形成一条真正的杨房沟之路”。地厂工区主任袁平顺介绍说。
为解决岩锚梁开挖、浇筑施工难题，工区在管理上狠下功夫。针对施工特点、难点和工期要求，工区对症下药，围绕安全、质量、进度目标，从完善队伍人才机制、强化创新意识、优化方案、倒排工期等方面入手，强调“只要精神不滑坡，办法总比困难多”，大力推行安全生产标准化、质量管理精细化、过程控制流程化管理。针对每道施工工序，都要求管理人员靠前指挥、超前谋划、工序搭接、狠抓落实，最大限度的排除了施工干扰大、成型质量难等诸多难题。
功夫不负有心人，通过不断的探索、创新、实践、总结，最终形成了“以技术为先导、进度为中心、质量为根本、效益为目标、安全为保障、精细化管理为手段”的管理思路，并成为解决管理难题的一大利器。
精细之心筑精品
众所周知，地下厂房岩锚梁的开挖可谓是“雕刻艺术”，混凝土浇筑更被称作“岩石上的绣花”。在杨房沟水电站建设之初就提出了“争创国优、筑造精品”的具体要求，岩锚梁整体施工质量是整个系统工程的一大关键。
在施工中，工区在总结经验成果的基础上，更新观念，着眼于长远，形成了先进的质量管理理念并深入人心，用“思路的先进性”导向“精品工程的先进性”。
为争创国优工程，打造一流的精品，工区全体上下牢固树立“工匠精神”，通过11次爆破生产试验，明确质量控制目标及开挖流程。按照质量控制“四个精细化”(即质量控制标准精细化，施工过程精细化，施工检查精细化，质量数据分析精细化)要求，严格控制测量放样、样架搭设、造孔、爆破参数四道关键工序”的“一个中心，两个保障，三个严格控制”的开挖质量管理措施。
主管岩锚梁开挖及浇筑施工质量的质量部副主任肖丁告诉记者，“精耕于细作于实，质量管理喊破嗓子，不如做出样子，质量管理工作要勤字当先，做到眼勤、腿勤、手勤、嘴勤”。他的话寓意深刻，质量管理团队由于有这样的理念，工作自然不会逊色。
自5月23日，第一仓混凝土浇筑以来，工区按照“有章可循，执行从准，检查从严”的原则，对浇筑过程中的混凝土拌合生产运输、入仓振捣、温度控制和养护等各个环节进行统筹协调，严格落实24小时领导带班，使岩锚梁施工最终达到了整体创建精品工程的标准。
地下厂房岩锚梁开挖成型精美，线条流畅，质量之高出人意料，堪称楷模，且极具艺术性。或许数据最有说服力！经检测，岩锚梁开挖平均超挖为8.5厘米，最大超挖为10厘米，平均平整度为4.7厘米，平均半孔率为97.3%以上，单元评定优良率99.7%。岩锚梁浇筑脱模后的清水混凝土面光洁如镜，周围事物如实倒映，镜面混凝土恰如其名。监理、业主在现场看到如此精细的质量控制效果，连连点赞。
雅砻江水滔滔，流韵千古。对于七局人而言，新的目标、新的征程还在前方，他们将以更加执着的追求、更加激昂的勇气、更加澎湃的魄力，在祖国的山河间用匠心绘就更多绚丽多彩的画卷。
