#4机负米凝汽器底部传来叮叮咚咚的声音，在空荡荡的机房里显得格外响亮。寻着声音走去，原来，在#4机负米凝汽器底部搭设一组架板平台上面工作的付何强正在进行弯头贴补工作，声音从这里传来。
11月27日，刚刚停运不久的#4机组消缺工作全面展开，漳泽发电分公司设备维护部汽机班员工在处理#4低加疏水管弯头漏点的工作时发现，弯头因长期工作己磨损严重，弯头漏点处非常薄，己无法进行正常贴补。怎么办？由于管道属于高温高压设备，按照技术要求，换弯头需要联系有资质的高压焊工进行特殊焊接，且由于工艺复杂更换弯头的时间较长，消缺工作时间紧，不容再等，只能自己解决，汽机班的员工们想到，用一截废旧的管材割出弯头的形状，贴补在磨薄处，因磨损只发生在弯头的一侧，贴补只要对磨损一侧贴补就可以。说干就干，很快，经过计算、画图，一块精巧的贴补料做好了，经过敲敲打打，正好与管道的弯头严丝合缝的对接在一起，再经过焊工的焊接，弯头的漏点缺陷就这样消除了。架板搭设起来的平台高达3.5米，而付何强在架板上只能蹲在平台上工作，平台与顶部间距小，一不小心就会碰到头，他蹲在平台上一干就是两个多小时，由于制作的弯头贴补料与弯头配合时有些瑕疵，他不得不蹲在弯头做一点点地敲打保证贴补料合适。最终，贴补料完全贴合在弯头上，经过焊接完成工作。
在分公司深入开展“增收节支、挖潜增效”活动中，设备维护部的员工们想方设法控制成本降低支出，从小事做起，积极寻找并解决日常工作中的节约盲点，达到开源节流，增收增效的目的。
