9月9日凌晨2时30分,开远公司7号机组72号高压加热器U型加热管爆管泄漏抢修工作结束,设备安全投运。在关乎机组全年及今后安全经济运行的重要一战中,经过3个昼夜的奋战,一线的检修员工用自己的担当和情怀铸造了一个检修奇迹,为完成全年生产经营任务提供了有力保障。
缺陷在即,消缺迫在眉睫
9月6日晚上20时10分,运行人员发现“7号机72号高加正常疏水调节阀开度达94%,73号高加自动疏水器旁路门已开启部分情况下,72号高加水位基本能维持,在切除71、72号高加汽侧过程中,72号高加水位突升至600mm,高加水位保护动作,判断72号高加水侧泄漏……”。
高压加热器是高压给水系统中最重要的设备之一,它直接影响省煤器入口水温,影响着机组的最大出力。高压加热器无法正常投运,会造成机组发电煤耗升高,严重影响机组的经济性。
迎难而上,攻坚及时展开
运行集控值班员沉着应对,在对设备缺陷进一步确认后,第一时间采取隔离措施。同时,将第一手现场情况上报公司领导。
为了使缺陷尽快得以消除,公司副总经理李茂存在攻坚协调会上说,“要充分发挥公司首席师和优秀技术能手的作用,组成攻坚团队,厂家能做到的,我们为什么不能?”会上确定了24小时不间断作业的作业方案,成立了以汽机检修班为主的攻坚突击队,运行人员全力配合。
学以致用,勇于创新实践
按照常规,高加切除运行后要用一个多星期内部温度才能降到40度以下,到检修结束要15天才能完成。时间就是金钱、时间就是效益,为了尽快恢复设备安全运行,降低损耗,在保证安全的全提下,生技部、设备检修部、运行部专业人员不断摸索出让高加快速冷却的方式,进行降温处理,仅用了2天的时间,高加内部温度从230多度降到了50度以下,变不可能为可能。
争分夺秒,汗水换来成功
“搭设临时围栏,拆卸法兰螺栓,割除缺陷焊缝”抢修工作依照确定的抢修方案有条不紊的进行。首席师刘云德在采取好设备隔离的有效措施后,穿好防护服,攀爬上脚手架,先后多次进入7号高加水室内部盘管反复检查,最终确定了4个泄漏点。在狭小、闷热的空间里,一干就是几个小时,流汗了,就会有同事帮助擦拭,口渴了,马上有同事递上温暖之水,如果热得真受不了了,立即换人继续工作,下来休息的人员都像刚蒸过“桑拿”一样,满身汗水……,但是没有人叫一声苦、一声累。
焊缝过程中,由于设备壳体内部的温度依然很高,作业人员要进入设备内部进行焊接工作,需要忍受着极其恶劣的工作环境。焊工班马瑜松面对困难,二话不说,从坡口角度、运条速度、焊接电流,共计13个管口都严格按照焊接工艺进行。经过10多个小时的连续奋战,对缺陷部位进行了打磨封堵,修后水侧试运正常,顺利消除了内漏缺陷。
9月9日凌晨,设备正常投运。紧张了3个昼夜的神经终于放松下来,画面中没有想象的欢呼雀跃,每个人疲惫的脸上仅仅出现了一抹会心的微笑。在公司上下深入开展学“学大同、求精益”,践行“两学一做”的过程中,他们知道,这次抢修不过只是他们工作的一部分。降缺陷,改善设备运行状况,是检修工作持之以恒的目标。未来,他们将以更加饱满的工作热情、更加昂扬的斗志,更加务实的工作作风投入到机组检修工作当中,为公司安全生产和节能降耗做出积极贡献。(李自林、李佶)