一场场寒流如期而至，母亲河畔气温逐步走低，国网甘肃刘家峡水电厂厂房尾水平台一群群河鸥自由飞舞，它们是名副其实的冬之精灵。就在一墙之隔的该厂厂房里，5号机组跨年度扩大性检修工作正在有序进行，火热的劳动场景让寒冷的冬天失色不少。
细化部署 夯实检修之基础
此次5号机组A级检修项目包括标准项目、非标项目、技改项目，将完成机组过水部件修复、压油系统更换；机组励磁系统、励磁机、消弧线圈更换、机组闸门大修、金属部件探伤、机组回装、自动设备调试、单点试验、静态及动态试验等工作，计划工期130天。该厂早作准备，成立工程指挥部，下设现场领导、检修协调、检修专业、技术质量、安全监督等多个小组，明确各自职责，细化工作任务。同时制定严细的检修标准化指导手册，明确检修目标、技术措施、安全措施、检修质量流程控制、检修进度时间控制、危险点分析和预控措施、测评与考核等内容，确保检修现场各项工作能控、可控、在控。
在该工程开工之前，该厂组织生产一线300余名员工参加《安规》、《检规》考试。通过“学”、“考”结合，旨在加强员工对《安规》及相关规程的熟悉、理解和掌握，杜绝安全生产违章现象。特别是加强对“三种人”的安全教育，督促他们掌握安全知识，真正有资格肩负起安全责任，进一步增强员工安全意识，为机组扩修、设备改造工作做好人员方面的安全保障。
精心施工 提升检修之工艺
11月18日，该厂5号机A级检修工作拉开帷幕，全部工作分为四个阶段。第一阶段完成机组A修前的相关试验，采集相关技术数据，机组整体分解任务；第二阶段进行机组过水部件修复、压油系统更换；机组励磁系统、励磁机、消弧线圈更换等、机组闸门大修、金属部件探伤，机组回装等；第三阶段主要进行机组受力调整、机组附件安装、自动设备调试、单点试验等；第四阶段主要进行机组静态及动态试验。
12月1日，第二阶段各项任务有序推进。这边，水车顶盖内，两块枕木搭就的简易小凳为电焊班罗仁强支起工作的舞台。上固定止漏环焊接在水车顶盖内部，他此刻要做的就是将其点刨剥除，听起来很简单的工作，操作却是那么不容易。狭小的空间、震耳的点刨声、刺鼻的焊烟、灼热的弧光，他的口罩上已满满吸附灰尘变黑了，被弧光烤的发红的脸上缀满汗珠......
那边，起重班协助水轮机二班起吊转轮，400吨的天车运行发出低沉的嗡鸣，冯大伟指挥天车精准操作吹出清脆的哨音。该厂2014年劳模、水轮机二班班长孟建忠带领班组成员在机坑干的热火朝天，斜架长梯，在人孔门与机坑之间铺就简易通道，用作撬杠的圆木、各类工器具迅速而准确的就位。机坑上部的安全围栏外侧，多个参战单位负责人商讨如何更好的优化检修工艺，缩小转轮间隙，减少水耗，让每一滴水发挥最大效益。
先进工器具 助力检修更省力
“这是厂里新购买的进口的液压扳手，别看这套工具体积小，力量可大着呢，以前在机组检修时，大家都使用24磅的大锤松紧螺栓，那劳动强度可想有多大，工作效率还很低，现在有了这套液压扳手，劳动强度一下降低了，还特别好使，工作效率提高了很多，职工们特别喜欢。”该厂机械分场副主任胡卓勋说。
“今年厂里给我们班买了三套电动扳手，充电的，体积小，轻便，好用。手动扳手扳不动的螺栓，用这种电动扳手很轻松。一个工作面上80颗这种螺栓，用这种扳手，一次全部拆完，才用一格电”。该厂电气分场卷线班班长刁国锋如此介绍。
“很多地方天车无用武之地，设备搬迁全靠人力抬拉撬扛，现在有了搬运小坦克，一切so easy。”该厂机械分场起重班孔伟兴奋的说。
近年来，该厂在降低劳动强度，提高劳动效率方面下大力气，不但为生产一线班组购买、配置新设备、新工具，使职工在轻松完成工作任务的同时，能把更多的精力用到改进工艺、优化流程、提高工作质量上，仅2015年就投入240多万元引进先进设备和工器具，进一步减轻了一线职工劳动强度。（来春梅）
