脱硫吸收塔循环泵出口管路所连接的PH计和密度计管路的主要作用是FGD通过实时数据分析来调配塔内浆液的PH和密度的。它直接决定着烟囱排放出的烟气中二氧化硫是否达标和脱硫最终产物石膏是否合格。其作用的重要性不言而喻。
自从#9脱硫机组投运以来，PH计和密度计管路设计路线是从循环泵出口回流至循环泵进口，这无疑增大了管道内浆液的压力，外加浆液具有高温、腐蚀性的因素，所以经常出现管道腐蚀漏浆的缺陷。在消缺的过程中运行人员只能将PH计和密度计管路退出由自动变为手动操作。这严重影响了机组正常运行时的各个参数，不仅给检修和运行人员怎加了劳动量，而且也影响了现场设备卫生。
为了彻底消除此隐患，设备部脱硫专业、脱硫检修班组、环保车间和生技科集思广益，决定对原来的PH和密度计管路进行改造：在吸收塔循环泵一侧大约9米高处的塔壁上开一个直径约50mm的洞、焊接一个直径50mm带法兰的不锈钢管，将PH计和密度计管路出口直接与此管相连。这样管道内的浆液会快速流入塔内，有良好的循环性，避免了管道内浆液因压力过大频繁出现腐蚀漏浆的缺陷。
目前#9机组已经运行将近一个月了，以前频繁出现漏浆的管路至今没有发生一次跑冒滴漏，运行一切正常。此次技改不仅保障了#9脱硫机组的正常运行，也减轻了运行人员和检修人员的劳动量，得到了大家的一致好评！
