8月24日上午，随着A翻车机就地操作回翻到位后，一个矫健的身影快速越过通行天桥认真查看车皮内余煤存留情况。伴着高高竖起的大拇指，翻车机场响起了热烈的掌声，这标志着国电长源荆门发电有限公司翻车机技术改造取得圆满成功，彻底告别大力气人力清扫空车余煤时代。
长期以来，该公司A翻车机因压车梁半径过长、定位爪过多等因素，造成车辆翻卸后余煤较多，必须依靠人力清扫才能实现原煤颗粒归仓。长时间的人工清扫严重影响接卸效率，既费时费力还对生产环境造成污染污染。为彻底解决这一难题，公司燃料部成立技术攻关小组，对翻车机实施技术改造。经过三个多月的跟踪调查，小组成员根据要因制定了详细的整改方案。
8月20日，技改小组见缝插针展开紧锣密鼓的技术改造。23日设备改造完成后，24日一大早，小组成员便迫不及待的对设备进行改造成果检验。伴随着满载的煤车缓缓迁入翻车机平台固定，改造小组对设备尺寸进行最后一次核对后，运行副主任下达就地翻车指令。压车梁缓缓下压到位，靠车板徐徐靠紧到位，车皮开始翻转。煤流随着翻卸角度的增大哗哗落入煤篦层内内。四周，管理人员和改造小组成员和运行值班员们纷纷睁大眼睛死死盯着车皮，生怕错过这“历史性”的一刻，心都提到了嗓子眼。
“一分钟、两分钟、三分钟”伴着车皮回翻到位后，技改小组成员三步并作两步冲上通行天桥打着电筒认真检查设备情况和车内余煤滞留情况。直到“一切正常”声音传来时，众人报以热烈的掌声和欢呼声为改造圆满成功喝彩。
为测试改造对所有车型均适用，现场又选取了C64、C60（61）车型逐一进行翻卸调试，均取得良好成效。
“今天来煤比较湿，都没有多少余煤，煤质好的话，效果还会更好，咱们再也不用每天花大力气清车皮了！”。车皮推入空车线打开清扫车门后，看着干干净净的车底，卸煤人员拍手称快。
“以后，再也不用担心因清理余煤而影响接卸车效率了，这项改造真是民心工程！”翻车机司机也感慨的表示。
“从今天起，翻车机场余煤堆成山的景象将成为历史，燃料人将彻底告别大力气人工清扫时代！”看着不远处连绵起伏数十米堆成小山峦的余煤堆，众人打心眼里高兴。
“撸起袖子加油干”荆门公司立足实际，砥砺攻坚，将“社会主义是干出来的”落实在行动中