10月24日,江西黄金埠发电公司燃运系统#1翻车机通过整体调试并投入正常运行，36个检修项目全部实现达标，标志着#1翻车机投产以来首次大修任务圆满完成。30余天的检修过程中，翻车机检修队伍主动作为，检修标准、质量、工艺对标主机设备，努力做到“四个坚持”，积极落实该公司A修暨通流改造“一○○”目标。
坚持安全第一不松懈。严格落实检修规章制度，抓好过程控制，加强现场管理，确保作业安全规范。每天开工前召开站班会，详细讲解作业任务，工器具、防护用品配备、作业人员精神状态等均列入检查范围，聚焦重点作业，强化风险管控，做到每人每天每项工作均进行风险分析，确保安全第一不松懈；抓实安全监督，细化目标任务，明确责任主体，严格执行三票三制，工作前对安全措施、注意事项全面交底，收工时对安全状况和作业现场认真交接，使运维队伍都能准确掌握工作状态和进程。
坚持标准化管理不降低。全面推行检修标准化，努力将标准化作业理念渗透到每一项检修工作中，力求现场工器具定制摆放整齐，检修区域设置完备的防护栏、警戒带、安全标识牌，各类拆卸解体的设备、联接螺栓等分类标注，整齐有序地摆放在检修垫上，从根本上杜绝了大修过程中极易出现的“脏、乱、差”等不文明现象，保障有序高效的推进检修各项工作。
坚持质量工艺不马虎。严把质量关，加强节点控制，严格按节点进行施工，合理安排验收进度，加强对关键环节的督促。确保责任落实，强化验收管理，在检查、验收工作中，严格对照标准化作业指导书，确保验收时做到“管理零问题”“人员零事故”“设备零缺陷”。加强技术支持，对现场各项检修加强安全监护和技术指导，严格执行现场轮流值班及安全员跟班制；遇到技术难题，第一时间商讨方案解决，确保及时发现安全隐患，提出整改措施，坚决杜绝质量不安全事件发生。
坚持保障接卸不压车。加强与相关部门联络，在确保安全、质量前提下，合理调整大修施工项目。一方面，依据来煤信息，在来煤较少时开展涉及24小时停备的大修项目，在来煤较集中时开展一般性项目，做到日间检修、晚间恢复备用，将对生产的影响降到最低。另一方面，预先制定检修应急预案，专业上与运维单位携手加强#2翻车机#1A皮带机日常巡检，确保隐患及时发现，第一时间得到处理。同时，督促输煤运行人员严格按规程精心操作设备，杜绝人员误操作,确保卸煤主要通道安全可靠运行。
