近日，湖南省电力调度控制中心受理湘潭发电公司2号机组停电检修卡完工申请，该公司2号机组A级检修正式结束。此次A级检修是2号机组投产以来的第18次集中检修，从9月19日开工至11月12日结束，工期55天。
精心组织策划，抓好前期准备
为切实做好2号机组A级检修各项工作，夯实机组增发电量基础，全面推进企业高质量发展，从2018年11月起，该公司根据大唐集团公司《火力发电机组A级检修管理导则》相关规定，结合机组实际情况，围绕2号机组2019年降煤耗目标，全面开展2号机组A级检修各项准备工作。
为深化109项指标达设计值工作和提高设备可靠性，努力打造“精品工程”，该公司编制了2号机组A级检修创“精品工程”方案及A级检修管理手册。结合集团公司《A级检修全过程检查表》将修前准备策划工作分解成44项，明确各项任务的责任部门、责任人、完成时间、质量要求和督办人，做到“凡事有据可查，凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督”。同时，每周更新检修准备周报，通报重大特殊及技改项目和长周期备件准备情况。
严抓质量管理，打造精品工程
2号机组A级检修工期紧、任务重，质量要求高。按照大唐集团公司、华银公司及该公司A级检修相关标准和要求，抓实抓细过程管控，确保A级检修工作高效稳步有序推进，成立了质量监理组，明确了包括监理在内的四级验收质量管理体系。
质量监理组从检修技术方案和工艺方案的制定、检修质检点和验收标准的编制与审核、检修过程质量监督、检修原始技术数据的检测分析、检修缺陷分析处理与封闭、质检点验收与设备检修质量的最终评定等方面入手，实施全过程质量监督管理与质检点四级验收制度，并实施签字责任制，即“谁签字，谁负责”。同时，每天发布监理日报，每周开展技术质量交叉检查，发现问题即查即改，确保A级检修工作后，机组安全、经济、环保运行等指标得到有效提升。
在2号机组A级检修期间，公司完成了DCS设备升级改造、空预器传热元件更换、脱硝尿素热解节能改造、汽轮机汽封改造、励磁控制系统升级改造等重大技改项目，实施1452项标准项目，129项技术监控项目，42项特殊检修和技改项目，合计项目1650项。同时发现并处理主要设备问题：高中压转子弯曲（最大点在中压第一级动叶转子凸台外缘处，弯曲度0.23mm）的缺陷返厂处理；针对三门峡发电公司低压转子末级叶片销钉断裂的情况，立即安排对照检查，及时发现并处理低压转子末级叶片叶根销钉共16处内部存在超标缺陷；完成345根减薄超标水冷壁管和5.5楼省煤器前包墙管83根磨损管道更换，焊口一次检验合格率高达99.52%；2号发电机定子槽楔发现740槽松动超过三分之一，已完成重打槽楔和发电机试验；2号炉除尘器入口烟道无导流板，阻力偏大处理；2号炉吸收塔入口膨胀老化处理等。
加强工期管控，确保如期完工
该公司反复优化调整一级网络图，并精心编制二级、三级网络图，定期召开检修协调会通报各专业进展，及时协调、处理检修中存在的问题，采取各种措施有效管控检修进度。检修前期，合理安排工作票安措布置，确保各项工作按时开工；检修后期设备系统分步、整体试运阶段每天召开试运会，严格执行试运计划，及时统计、反馈试运过程中发现的各类缺陷，及时联系安排消缺，确保机组一次并网成功。
为确保工期进度，汽机专业刘宇进、张建国带领唐亮、田师、杨智等年青小伙子扎根在了2号机组汽机平台，“5+2”“白加黑”轮轴转，只为一个目标——“主线工期一定不能掉链子”；锅炉组点检员张永吉、郭新东24小时轮班倒换争分夺秒对水冷壁管进行检查和测厚，炉内的脚手架不知道上下爬了多少回。努力的付出换来了丰厚的回报，水冷壁检测工作提前完成，给后期的水冷壁换管施工争取了宝贵的时间；制粉系统设备主人唐明一管辖全部磨煤机、给煤机、给粉机解体检修，还有更换磨煤机衬瓦、筛选钢球，粉仓漏风治理等项目，面对如此繁重的工作，他没有任何的畏难情绪，每天坚守在工作现场，事无巨细、亲力亲为，生动的诠释了劳模精神。榜样的力量是无穷的，2019年新入厂的大学生们也全部加入了检修队伍。在实践中培养人才，在实战中锻炼人才，公司检修力量正在不断充实壮大。
该公司全体干部职工坚持“干就干一流的事，干就干成一流”总要求，凝心聚力、攻坚克难，圆满完成了2号机组A级检修各项目标任务，为冲刺年终目标打下了坚实的基础。
