重大突破!电气风电首台 “3060混塔”风机吊装完成

　　近年来，混塔(钢-混凝土混合塔架)凭借着刚度大、安全稳定性高、原材料成本低等各项优势在风切变指数较高的低风速地区得到了广泛应用，为用户带来了明显的收益、得到了用户的普遍认可。2022年10月21日，电气风电首台自研自制的标准化、模块化“3060混塔”型风电机组卓刻平台WH6.25N-182，在甘肃省金昌市潮水山戈壁滩顺利完成吊装。该机组的顺利吊装标志着：电气风电自研混塔正式进入批量商业化应用阶段。

电气风电首台3060标准化模块化混塔吊装现场

　　电气风电“3060混塔”，如何为打造优质风电场提供强力支撑?

　　为践行国家“3060双碳目标”，电气风电推出的“3060混塔”方案，针对新型大容量机组的特点，进行了专门的定制化设计。其可应用于全场景大兆瓦风机，为用户带来良好的经济效益。

　　标准化、模块化、高精度，交付更快、吊装更快

　　作为标准化、高精度、可调壁厚的全新塔架，电气风电“3060混塔”采用模块化设计，大幅缩短设计及生产周期，并凭借自动化、数字化的生产线和通用的高精度可变壁厚模具(混塔管片可调壁厚30mm和60mm)，解决了不同项目、不同塔型、不同模具主机厂家参数要求导致的混塔模具不能通用的标准化问题，降低了模具的摊耗成本，提升了传统模具的适配颗粒度和适配范围，大幅简化了混塔安装工艺，从而提高拼装、吊装的工作效率，缩短安装施工周期，有力保障交付。

　　13项专利、36道工序，100多项质量管控文件，全流程质量管控

　　电气风电自研“3060混塔”已拥有从卧式模具、可变壁厚工装、混塔管片拼装工装及工具在内的13项专利。“3060混塔”采用锥形渐变径式塔体和体外预应力设计，结构简单，塔型优美，拥有完善严谨的设计、校核流程。对于管片生产、运输安装、模具拼装、吊装、运输、安装工具等36道工序编制了100多项质量管控文件，建立了标准化的质量管控体系，实现全流程质量管控。保障了混塔的质量稳定性、质量一致性和质量可靠性，为打造优质风电场提供强力支撑。4-8MW、120-160米全范围匹配、打造供应链新型共生生态模式

　　电气风电“3060混塔”模具，可通过模块化调配适用于4~8MW、120~160米轮毂高度机组，在优先适配电气风电机型的同时，留有适配其他主机厂的接口，可与多种供应商共享厂房和模具，从而实现相关费用的摊销，形成新型共生生态模式。

　　核心技术穿透，不止混塔

　　技术领先下的整体解决方案领先

　　电气风电，正在加速推进包括混塔在内的多项核心部件技术穿透和供应链布局。目前，已成立叶片事业部、驱动链事业部和混塔事业部，实现对关键核心零部件从设计技术到制造工艺等多方面的穿透掌握，并持续向二级物料穿透，不断增强技术核心竞争力。

　　电气风电在叶片、驱动链、塔筒等核心部件的技术穿透方面，均有重大进展。然而，这并不意味着封闭式的全产业链发展模式。电气风电始终以开放、包容的理念，与产业链上下游携手共进，并不局限于自研自制模式。

　　电气风电坚信：持续推进的核心部件技术穿透及供应链优化布局，从“以用户为中心”的角度看，是提升发电效益、保障整机可靠性及交付进度的基石;从产业的角度看，是整机部件供应链升级的触发器，更是全产业链持续迭代、协同效应最大化的重要引擎。