念好“中国经”
说到“华龙一号”，人们并不陌生。“华龙一号”是在我国30余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验的基础上，充分借鉴国际三代核电技术先进理念，汲取福岛核事故经验反馈，采用国际最高安全标准研发的，具有中国完全自主知识产权的三代核电技术。无论是在国内效力，还是扬帆出海，其前景都备受关注和期待。能不能将世界核电产业的“中国经”念好、唱好，研发设计之后，示范机组的施工建设至关重要。承担防城港核电3、4号机组核岛建设的，是在核电领域经验丰富的中国建筑第二工程局。
时间回到2016年12月23日，防城港核电4号机组核岛反应堆筏基浇筑尚未开始时，记者站在筏基上往下看，一层层钢筋纵横交错，形成整齐划一、层层叠叠的方格子，一眼看不到底。如果说核反应堆是一栋“摩天大楼”，那么筏基就是“摩天大楼”的地基。哪怕已经准备了7个月，工程离开地面已有几米高，但对核电项目来说，4号机组仍处于尚未开工建设的准备阶段。“这就是核电项目的特殊之处，只有开始浇筑筏基才算正式开工，我们专业上称之为FCD。”中建二局项目经理李光远对记者说，“一般来说，此前的准备工作要用一年时间，我们7个月就圆满完成，这个速度在国内史无前例”。
距离4号机组252.5米的地方，3号机组建设已经初具规模，扶壁柱安装完成，钢衬里截锥体吊装就位，即将开始建造圆柱形核岛直上直下的“筒”体了。待“筒”体建造完成，就会迎来项目的另一个重大节点——穹顶吊装。所谓穹顶，就是核岛这栋大厦的屋顶，大厦封顶了，核反应堆才能安安稳稳地“居住”。
说起来简单，但要把核电站造好，每一步都是不小的挑战。以“华龙一号”为代表的三代核电技术的重要特征，就是具有更高安全性，在这方面，中国技术走出了自己的路。无论是“能动和非能动相结合”的安全设计理念，还是从157堆芯组件扩容到177堆芯组件，以及采用双层安全壳、增加非能动水箱，目标都是更加安全、更有效率。但设计上的任何创新，都直接为工程建设带来一系列新变化——体量更大、结构更复杂，质量要求更严、安全要求更高。“我国核电技术采用新理念、走了新路径，这也要求核电土建必须跟上，施工的逻辑与顺序、工法与技艺、配合与推进，都要适应新的技术路线。”李光远说。
对此，项目业主中广核广西防城港核电有限公司与施工方中建二局，创新合作形式、启动联合办公模式，委派专业工程师集中办公、加强交流，共同解决施工中遇到的各类难题。
保障“新路径”
把中国的技术路线变为活生生的现实，绝非易事。仅是4号机组筏基浇筑，从技术到材料，从模拟到现实，中建二局广西防城港核电项目在创新路上就走了好几个来回。
首先就是研发特殊材料。4号核岛筏基直径54米，厚度为3.85米，结构几何尺寸大、浇筑方量大、持续时间长。要在一次性连续浇筑中掌握混凝土布料、振捣的时间，同时避免产生有害裂缝，更要保障筏基混凝土的质量及其使用功能……一系列难点都要在浇筑前一一攻克。中建二局项目部干脆组建试验团队，采用自主研制的混凝土配比——强度等级为C40P8的混凝土，一举达标。
其次便是采用有限元建模分析模拟混凝土浇筑。核岛筏基结构复杂，浇筑共分为36层，使用钢筋量就高达1900吨。面对这般庞大的结构造型，项目技术团队依照核岛施工场地的布设方案建模，对施工过程中的施工路径、大型设施、布料控制等实行虚拟现实施工，土建设计图纸依靠建筑信息模型（BIM）建立的完整工程模型和数据库，顺利地将标志着全面开工的第一罐混凝土浇筑下去。
新的难题接踵而至。让比一层楼高还要厚的混凝土按照严苛的核电要求冷却、凝固、定型，绝非易事。施工人员将混凝土当成“活物”来监测，用温度传感器、应变传感器、数据自动采集系统等绘制出温度场和温度变化曲线，随时应对，“引导”着混凝土沿着设计好的路径走，保证质量。
